工程陶瓷零件的高精密加工技術(shù)在當(dāng)今工業(yè)上越來(lái)越被重視，各種不同的精密加工方法被研發(fā)和運(yùn)用。固著磨料高i效研磨技術(shù)是在離散磨料研磨基礎(chǔ) 上發(fā)展起來(lái)的一種精整加工技術(shù)，即繼承了傳統(tǒng)研磨的優(yōu)點(diǎn)又運(yùn)用上了新的研磨技術(shù)，精密陶瓷零件加工多少錢，在傳統(tǒng)研磨上容易出現(xiàn)的研磨效率、浪費(fèi)、質(zhì)量不易控制的問(wèn)題得到了很好的解決，并且克服了傳統(tǒng)超精密磨削中對(duì)環(huán)境以及機(jī)床依賴性大的缺點(diǎn)，精密陶瓷零件加工廠家，為此，有正對(duì)這一課題進(jìn)行探討。

陶瓷的增韌方法

目前，陶瓷的增韌方法主要有：相變?cè)鲰g、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協(xié)同增韌、納米增韌等。

1、相變?cè)鲰g

相變?cè)鲰g是指亞穩(wěn)定四方相t—ZrO2在裂紋尖i端應(yīng)力場(chǎng)的作用下發(fā)生一相變，形成單斜相，產(chǎn)生體積膨脹，從而對(duì)裂紋形成壓應(yīng)力，阻礙裂紋擴(kuò)展，起到增韌的作用。此外，外界條件（如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉(zhuǎn)變能量等）對(duì)氧化鋯陶瓷相變?cè)鲰g有很大的影響，如果相變產(chǎn)生大的應(yīng)力和體積變化，則產(chǎn)品容易斷裂，因此生產(chǎn)過(guò)程中，精密陶瓷零件加工廠，應(yīng)避免外界因素對(duì)氧化鋯陶瓷相變?cè)鲰g的影響。

　陶瓷精密加工|這里簡(jiǎn)單說(shuō)明一下，鐳射其實(shí)指的是激光，意思是“通過(guò)受激發(fā)射光擴(kuò)大”。激光的中文名叫做“鐳射”、“萊塞”。而鐳雕是指激光加工，是表面處理一種工藝，精密陶瓷零件加工，和網(wǎng)印移印相似，都是在產(chǎn)品上印字或圖案之類的，工藝不同，價(jià)格有異。

　　鐳雕的原理是利用激光器發(fā)射的高強(qiáng)度聚焦激光束在焦點(diǎn)處，使材料氧化因而對(duì)其進(jìn)行加工。打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì);或是通過(guò)光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而漏出痕跡;或是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)而“刻”出痕跡;或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)顯出所需刻蝕的圖形文字|精密陶瓷。

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