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玻璃瓶在生產(chǎn)成型后,有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮,氣泡劃痕等,多為以下幾種原因所造成:
1. 玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模,白酒瓶,和模具壁摩擦過大,白酒瓶價格,形成折紋,正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
2.部供料機(jī)剪刀痕過大,個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn),造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。
5. 初型模設(shè)計不合理,白酒瓶批發(fā),模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴(kuò)散不均勻,會使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點(diǎn)
空心玻璃磚的外觀質(zhì)量不答應(yīng)有裂紋,玻璃坯體中不答應(yīng)有不通明的未熔融物,不答應(yīng)兩個玻璃體之間的熔接及膠接不良。目玻璃磚的大面表面面里凹應(yīng)小于l毫米,外凸應(yīng)小于2毫米,分量應(yīng)契合質(zhì)量規(guī)范,無外表翹曲及缺口、毛刺等質(zhì)量缺陷,角度要樸直。 測磚體不該有波紋、氣泡及玻璃坯體中的不均質(zhì)所發(fā)生的層狀條紋。加上其他的時間5天,這樣快要20天,再就是安排機(jī)器打樣,估計要5天,這樣下來接近一個月,
硅酸鹽玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ,具有的高折射率和高體積電阻,與金屬有良好的浸潤性,可用于制造燈泡、真空管芯柱、晶質(zhì)玻璃器皿、火石光學(xué)玻璃等。
含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。 ⑤鋁硅酸鹽玻璃。以 SiO2和Al2O3為主要成分,軟化變形溫度高,白酒瓶生產(chǎn)廠家,用于制作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學(xué)燃燒管和玻璃纖維等。 ⑥硼硅酸鹽玻璃。以 SiO2和B2O3 為主要成分,具有良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性,用以制造烹飪器具、實(shí)驗(yàn)室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分,熔融溫度低,可抵抗鈉蒸氣腐蝕。
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