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自動焊接設(shè)備主要是由控制系統(tǒng)、行走環(huán)行導(dǎo)軌、焊接機(jī)頭、焊接小車、焊擺動器等部分組成,可以有效地實(shí)現(xiàn)管道的全位置仰焊、橫焊、立焊及平焊的焊接。自動焊接設(shè)備能夠有效地實(shí)現(xiàn)焊接過程全自動化,與手弧焊相比,焊接效率是其34倍,可以獲得多達(dá)36種焊擺動波形,有效控制全位置狀態(tài)下的焊接熔池,通過柔性焊接制造技術(shù)和先進(jìn)計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來自動化焊接復(fù)雜空間曲面焊縫。
(1)焊接電源
自動焊接設(shè)備的焊接電源是弧焊電源,自動焊接設(shè)備的焊接機(jī)頭與弧焊電源屬于主從關(guān)系,在焊接機(jī)頭或者控制盒上都集中了大量的按鍵、旋鈕,這些按鍵、旋鈕能夠有效控制焊接工藝參數(shù)。
(2)焊接作業(yè)方式
自動焊接設(shè)備的焊接作業(yè)方式較為單一,這是由于自動焊接設(shè)備的安裝位置較為固定,一般來說主要是完成對管道的自動焊接。
(3)控制系統(tǒng)
自動焊接設(shè)備的控制系統(tǒng)主要包括控制箱和微型計(jì)算機(jī)??刂葡溆珊肝恢每刂颇0濉⒐β黍?qū)動電路、輸入輸出接口電路等組成;而微型計(jì)算機(jī)由輸入輸出接口、輸入設(shè)備、顯示器、鍵盤、主機(jī)等組成。
(4)焊位置
控制焊位置的控制由機(jī)械電弧擺動模板、弧壓控制模板、送絲控制模板、焊位置信號等來實(shí)現(xiàn)。操作人員在使用全位置自動焊接的過程中,焊位置應(yīng)該按照焊接機(jī)頭的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。
.日檢查及維護(hù)保養(yǎng)1.送絲組織。包含送絲力矩是不是一切正常,上海焊接機(jī)械手廠家,送絲軟管是不是毀壞,有沒有出現(xiàn)異常警報。2.氣體壓力是不是一切正常。3.焊安全性保護(hù)系統(tǒng)軟件能否一切正常。(嚴(yán)禁關(guān)掉焊安全性保護(hù)工作中)4.循環(huán)水系統(tǒng)工作中能否一切正常。5.檢測TCP(提議定編一個測試代碼,每個班工作交接后運(yùn)作)二.周檢查及維護(hù)保養(yǎng)1.清洗智能機(jī)器人各軸。2.檢查TCP的精密度。3.檢查清原料油油量。4.檢查智能機(jī)器人各軸零位是不是。5.清除悍機(jī)儲水箱上面的濾網(wǎng)。6.清除壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口處的濾網(wǎng)。7.清除焊噴頭處殘?jiān)苑雷枞h(huán)系統(tǒng)。8.清除送絲組織,包含送絲輪,壓絲輪,導(dǎo)絲管。9.檢查軟管束及導(dǎo)絲塑料軟管有沒有損壞及。(提議取下全部軟管束用壓縮空氣清除)10.檢查焊安全性保護(hù)系統(tǒng)軟件能否一切正常,威海上海焊接機(jī)械手,及其外界急停開關(guān)是不是一切正常。
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