穩(wěn)定土拌合設(shè)備攪拌原料?

?穩(wěn)定土拌合設(shè)備使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

??穩(wěn)定土拌合設(shè)備更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、可靠性高等特點(diǎn)。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備對土的要求：

      穩(wěn)定土對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成，將土分為下列三種： 　　

   1.細(xì)粒土：顆粒的da粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

   2.中粒土：顆粒的da粒徑小于26.5mm，哈爾濱二手穩(wěn)定土拌合站，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。 　　

   3.粗粒土：顆粒的da粒徑小于37.5mm，且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。

穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析，并介紹常用的解決辦法。

1、電壓過高或過低，甚至忽高忽低。

用萬用表或測電筆檢查各相電壓是否正常，確定是電源問題還是其他原因，然后檢查電壓表是否損壞，二手穩(wěn)定土拌合站廠家，檢查設(shè)備電氣線路是否有螺絲松動。攪拌鍋體內(nèi)是否有不正常負(fù)荷（如大石塊兒，拌臂及葉片脫落等）。

2、皮帶跑偏

首先確定設(shè)備安裝時的整體支架是否彎曲，有彎曲要調(diào)直。其次確定各個皮帶支架落腳點(diǎn)水平高度是否一致，理論要求一致，基礎(chǔ)高差不超過0.5cm，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向要嚴(yán)格與皮帶機(jī)運(yùn)行方向一致，不得有傾斜角度，如果有傾斜角度，極易導(dǎo)致皮帶上料與空載位置不一致，導(dǎo)致皮帶跑偏；檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時候因?yàn)檎{(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故，導(dǎo)致皮帶落料不正，二手穩(wěn)定土拌合站供應(yīng)商，從而導(dǎo)致皮帶跑偏，落料不正時可以適當(dāng)調(diào)節(jié)料門開關(guān)大小，實(shí)在沒法解決時，應(yīng)調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中間；檢查活動調(diào)心支架位置是否正確，是否有活動支架跑偏；后檢查調(diào)節(jié)螺桿是否拉伸程度一致，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

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