硅石是冶煉硅鐵的基本原料之一。為減少渣量，降低電耗和提高產(chǎn)量，要求硅石中的二氧化硅含量大于97％。硅石中的，三氧化二鋁是有害雜質(zhì)，它的熔點(diǎn)高約為2050℃當(dāng)爐渣中含有較高的三氧化二鋁時(shí)，將造成排渣困難。同時(shí)硅石中三氧化二鋁較多時(shí)，易使鋁被還原出來(lái)而進(jìn)入硅鐵中，使硅鐵的含鋁量增加，影響硅鐵質(zhì)量。因此，要求硅石中的三氧化二鋁不大于1％.硅石表面呈現(xiàn)粉紅色線條是三氧化二鋁存在的象征。三氧化二鋁也常存在硅石表面泥土中。為此，硅石入爐之前用水沖洗，以減少冶煉時(shí)的渣量。

硅鐵還有一些特殊的作用你們知道嗎，其實(shí)硅鐵還可以做成合金劑來(lái)生產(chǎn)硅鋼等一些產(chǎn)品，硅可以提高鋼的磁導(dǎo)率，頁(yè)可以降低鋼的磁滯的損失，硅鐵作為合金劑好處很多。硅鐵生產(chǎn)時(shí)連續(xù)作業(yè)，根據(jù)爐子的下料情況，硅鐵合金報(bào)價(jià)，一小批，一小批不斷往爐內(nèi)加料，并定期排出爐內(nèi)積聚的合金，準(zhǔn)備好的爐料按規(guī)定配比準(zhǔn)確稱(chēng)量。要按規(guī)定的順序進(jìn)行配料以使?fàn)t料均勻混合。爐缸旋轉(zhuǎn)能降低原料和電能消耗，減輕處理爐料的勞動(dòng)強(qiáng)度并能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

為了保證鋼的質(zhì)量，廣州硅鐵合金，首先必須保證硅鐵的質(zhì)量，即應(yīng)穩(wěn)定成分，減少雜質(zhì)。當(dāng)硅鐵成過(guò)大，或者夾渣和雜質(zhì)含量過(guò)多時(shí)，會(huì)降低鋼的質(zhì)量，尤其是煉合金鋼的硅鐵，其質(zhì)量應(yīng)更加好些。

冶煉硅鐵一般采用礦熱爐，用連續(xù)操作法進(jìn)行生產(chǎn)。所謂連續(xù)操作法，硅鐵合金供應(yīng)商，就是隨著爐料經(jīng)受高溫后，不斷反應(yīng)和熔化，使料面相應(yīng)地下降；同時(shí)不斷地補(bǔ)加新?tīng)t料，硅鐵合金生產(chǎn)廠家，爐膛中的爐料始終保持飽滿(mǎn)狀態(tài)。根據(jù)爐內(nèi)熔煉積存的合金量定期地放出。在整個(gè)冶煉過(guò)程中，電極插入爐料內(nèi)較深，不露電弧，故熱量損失少，爐溫高。

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