在催化燃燒過程中，催化劑的作用是反應(yīng)能，使反應(yīng)物分子在催化劑表面富集，提高反應(yīng)速率。廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的啟動溫度下無火焰燃燒，并被氧化分解為CO2和H2O，rco催化燃燒設(shè)備，釋放出大量的熱量。　

8、利用換熱的新鮮熱空氣均勻進(jìn)入吸附室，使活性炭解吸或沸石再生。 　　9、活性炭吸附罐和本產(chǎn)品分別設(shè)有廢氣濃度和溫度。當(dāng)廢氣濃度過高時(shí)，報(bào)警并打開閥門濃度。高溫自動報(bào)警，啟動冷卻裝置。 　　10、煙囪裝有防雷裝置。活性炭吸附床或沸石輪的吸附裝置和催化燃燒設(shè)備應(yīng)設(shè)泄壓防爆隔板。 　　

11、在活性炭吸附床與該燃燒裝置之間的連接管內(nèi)設(shè)置高校阻火器，使設(shè)備在高校過濾的同時(shí)具有防火功能。 　催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。所采用的技術(shù)是一種廢氣處理方法，在較低的溫度下，在催化劑的作用下，將廢氣中的可燃成分氧化分解，達(dá)到凈化廢氣的目的。催化燃燒廢氣處理是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化。 　

有機(jī)廢氣催化燃燒環(huán)保設(shè)備催化燃燒

5)引風(fēng)機(jī)

       選用國內(nèi)通用風(fēng)機(jī)，揭陽催化燃燒，耐高溫低轉(zhuǎn)速，沒有二次污染。是整個(gè)裝置氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的動力源。配置減振臺座及減振器。

6)控制系統(tǒng)

      監(jiān)控所有動力點(diǎn)起動、停止、故障，反映整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，催化燃燒裝置，對設(shè)備整個(gè)過程進(jìn)行安全動力保護(hù)；可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定。主要控制元件選用進(jìn)口產(chǎn)品。保證設(shè)備的良好運(yùn)行、安全性及使用壽命。

7)催化劑

      催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。本裝置中選用的催化劑型號為TFJF型和HPA-8型，廢氣處理催化燃燒，是處理各種不同類型有機(jī)廢氣的廣譜型催化劑。

催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點(diǎn)；

安全措施

      ◆ 采用PID溫度調(diào)節(jié)、變頻脫附風(fēng)量再生控制方式，嚴(yán)格保證設(shè)施在安全的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

         在催化燃燒床的進(jìn)出管路均設(shè)置濾塵阻火器。

         催化和吸附裝置均有溫度報(bào)警系統(tǒng)并配有旁通，以便“飛溫”時(shí)引入空氣。

         多重安全預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急措施等。

         炭箱內(nèi)部配置消防噴淋裝置及氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，地保障系統(tǒng)安全性。

         燃燒室頂部配有泄爆膜片，當(dāng)爐膛內(nèi)超溫超壓時(shí)，系統(tǒng)自動卸爆。

         在CO爐進(jìn)口配置下限檢測儀，控制在1/4下限的安全濃度內(nèi)。

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