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(1)T型對焊連接直通式過濾器(PFT-W型)(DN50~400,PN≤5.OMPa)
(2)T型法蘭連接直通式過濾器(PFT-F型)(DN50~400,自動籃式過濾器廠家,PN≤5.OMPa)
(3)T型對焊連接折疊直通式過濾器(PFTM I—W型)(DN200—500,PN≤5.0MPa) PFTMI-W型
(4)T型對焊連接正折流式過濾器(PFT II—W型)(DN50~400,PN≤5.OMPa)
(5)T型對焊連接反折流式過濾器(PFT III—W型)(DN50~400,PN≤5.OMPa)
(6)T型法蘭連接正折流式過濾器(PFT II—F型)(DN50~400,PN≤5.OMPa)
(7)T型法蘭連接反折流式過濾器(PFT III—F型)(DN50~400,PN≤5.OMPa)
過濾器被廣泛的應(yīng)用到各個行業(yè)中,那么大家知道過濾器是怎樣工作的嗎?下文我們來簡單的了解一下。
1、當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,或定時器達(dá)到預(yù)置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)?盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,整個過程中,自動籃式過濾器設(shè)計,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。
2、過濾器工作時,待過濾的水由水口時入,流經(jīng)濾網(wǎng),通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入,濾孔會越來越小,由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差,當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達(dá)通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,同時排污口打開,北京自動籃式過濾器,由排污口排出,當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運行。
3、過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,自動籃式過濾器價格,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達(dá)上腔,后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。
Y型過濾器主要參數(shù)
公稱壓力:1.0MPa-1.6MPa-2.5MPa。
介質(zhì)溫度:0-150度。
適用介質(zhì):水、油品、蒸汽、海水、污水。
規(guī)格口徑:15到300mm。
殼體材質(zhì):鑄鐵或黃銅或不銹鋼。
連接形式:法蘭、螺紋。
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.6 GB/T9113;(鑄件法蘭)
試驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927,Ap1598。
Y型過濾器安裝與維護(hù)
(1)各Y型過濾器安裝時,要在進(jìn)水管道上各類配套閥的前端,才能起到保護(hù)作用。
(2)根據(jù)截留物情況不定期清洗過濾器,清洗時先關(guān)閉過濾器前的閥門。
(3)卸下閥蓋清洗附著在上面的雜物。
(4)取出過濾筒,去除雜物,清洗濾網(wǎng)。
(5)洗凈閥體。
(6)將Y型過濾器組裝好繼續(xù)使用。
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