陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷是具有的物理和化學(xué)性質(zhì)，如高硬度，低的熱傳導(dǎo)性，熔點(diǎn)高，精密陶瓷零件加工廠家，抗高溫和腐蝕，精密陶瓷零件加工廠，化學(xué)惰性和性質(zhì)，在電子陶瓷、功能陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等方面的應(yīng)用迅速發(fā)展。作為特種陶瓷材料在電子、航天、航空和核工業(yè)等高新技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。然而氧化鋯陶瓷材料的致命缺點(diǎn)是脆性，低可靠性和低重復(fù)性，這些不足嚴(yán)重影響了其應(yīng)用范圍。只有改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性，實(shí)現(xiàn)材料強(qiáng)韌化，提高其可靠性和使用壽命，才能使氧化鋯陶瓷真正地成為一種廣泛應(yīng)用的新型材料，因此，氧化鋯陶瓷增韌技術(shù)一直是陶瓷研究的熱點(diǎn)。

     等到工件冷卻之后就可以從熱壓燒結(jié)爐中取出，從而得到了之前所說的不銹鋼與氧化鋯陶瓷復(fù)合件。由于氧化鋯的熔點(diǎn)比不銹鋼的熔點(diǎn)高，精密陶瓷零件加工商，所以一般不銹鋼會(huì)先于氧化鋯熔化，只要按照上述方法操作，兩者就可以很好的結(jié)合在一起了。

    由于不銹鋼和氧化鋯陶瓷都是非常的材料，具備很多優(yōu)越的性能，所以兩者結(jié)合而成的復(fù)合件勢必會(huì)更加，在陶瓷工業(yè)中能夠滿足更多的應(yīng)用要求，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

（3）陶瓷材料的鉆削加工

     陶瓷材料鉆削多采用掏料鉆。掏料鉆的結(jié)構(gòu)為一環(huán)形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上，焊接工藝為銀焊。當(dāng)鉆削陶瓷材料時(shí)，金剛石砂輪高速旋轉(zhuǎn)，利用端面的金剛石磨粒切削材料。

（4）研磨和拋光

在工業(yè)生產(chǎn)的某些領(lǐng)域，僅靠磨削是達(dá)不到陶瓷件表面光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。另一方面，陶瓷材料韌性較小，精密陶瓷零件加工，脆性較大，其強(qiáng)度很容易受表面裂痕的影響。加工表面愈粗糙，表面裂紋愈大，愈易產(chǎn)生應(yīng)力集中，工件強(qiáng)度愈低。因此，研磨不僅是為了達(dá)到一定的粗糙度和高的形狀精度，而且也是為了提高工件的強(qiáng)度。拋光是采用軟質(zhì)拋光器和細(xì)粉磨粒以較低的壓力作用于工件的一種陶瓷精密加工過程。

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