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處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng);減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防燒塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。主電動機轉(zhuǎn)動,但螺桿不轉(zhuǎn)原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,再生塑料造粒機,分析斷裂原因,并更換安全鍵。
干法制粒機是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機是利用物料本身的結(jié)晶水,通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型-破碎-_造粒的一種制粒工藝。在現(xiàn)在的有機肥行業(yè)中,能做有機肥料的設備種類很多,根據(jù)不同的物料有不同的配套設備。我們以禽畜糞便為原材料,來分析下轉(zhuǎn)鼓肥料造粒設備和圓盤造粒機兩種不同設備各自的優(yōu)缺點。
區(qū)別:塑料擠出機主要是適用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各種輔機,潛江塑料造粒機,能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型。塑料造粒機主要是適用于PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對原包料,廢舊塑料造粒機,再生料進行造料加工。擠出機與造粒機設備的不同:二者之間的外貌大體上一樣,不過在制作時生產(chǎn)工藝卻不太相同的。這也是根據(jù)產(chǎn)品的種類不同而進行工藝的設計并不相同。一般的設備基礎成型的生產(chǎn)工藝是顆粒進入塑料擠出機喂料口后由螺桿進行對顆粒的塑化加工處理,把原料擠壓到擠出機模頭處進行成型,并且冷卻便能得到我們所需要的產(chǎn)品。而塑料造粒的生產(chǎn)工藝則是喂料口要進行喂料的是粉料,粉料塑化后由模頭進行熱切顆?;蛘呤菙D出成條狀長條后由切粒機進行切粒操作。
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