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機(jī)械密封漏水的占比耐腐蝕離心泵液漏緣故的一半以上, 機(jī)械密封的運(yùn)作優(yōu)劣立即危害到離心水泵的都正常運(yùn)作, 機(jī)械密封也稱端面密封, 其有一對(duì)垂直平分轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的端面, 該端面在液體工作壓力及賠償機(jī)械外彈性的功效下, 依靠輔助密封的相互配合與另一端維持迎合, 并相對(duì)滑動(dòng), 進(jìn)而避免液體泄露。
真空泵固態(tài)顆粒物殘?jiān)斐傻臋C(jī)封漏水產(chǎn)生要素:固態(tài)顆粒物進(jìn)到密封端面,機(jī)封, 會(huì)刮傷或加速密封端面的磨爛,污垢和油漬在軸(套) 表面的沉積速率高過摩擦副的磨爛速率, 導(dǎo)致動(dòng)環(huán)不能賠償磨損偏移,CRI20-7機(jī)封, 硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)行使用壽命要比硬對(duì)高純石墨摩擦副的長(zhǎng), 由于固態(tài)顆粒物會(huì)置入高純石墨密封環(huán)的密封平行面。
石油化工行業(yè)因其高危險(xiǎn)性,密封技術(shù)越來越受到重視。其不僅可以減少資源浪費(fèi),保護(hù)了環(huán)境,CRI20-2機(jī)封,也保障了安全生產(chǎn)。在其發(fā)展過程中衍生了種類繁多的密封技術(shù)。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù),進(jìn)展較快。機(jī)械密封是靠一對(duì)或幾對(duì)垂直于軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力作用下保持接合并相對(duì)滑動(dòng)配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置。?
機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求:(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求,外徑尺寸公差為 h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過 0.2mm。(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差:軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時(shí)為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時(shí)為 4×10°。
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