變頻空壓機(jī)單機(jī)應(yīng)用一般是針對獨(dú)立式單臺空壓機(jī)而言，當(dāng)用戶的供氣需求量不需要長時(shí)間工作在輸出狀態(tài)時(shí)，變頻單機(jī)控制能很好地節(jié)能。

在空壓機(jī)多機(jī)應(yīng)用中，傳統(tǒng)的控制壓力或出氣量的方法是將多臺空壓機(jī)全部運(yùn)行，并通過加載和卸載來調(diào)節(jié)，達(dá)到壓力或出氣量的控制要求。顯然，所有的空壓機(jī)都是在全速運(yùn)行，所耗電嚴(yán)重且控制頻繁，尤其是在加一臺太多但減一臺又太少的情況下。

因此，對于多機(jī)進(jìn)行變頻控制是非常理想的。如果空氣壓力要求或出氣量不高，馬鞍山靜音空壓機(jī)，只需要一臺空壓機(jī)工作即可，這時(shí)變頻空壓機(jī)便通過調(diào)轉(zhuǎn)速來達(dá)到要求；當(dāng)變頻空壓機(jī)電機(jī)的頻率達(dá)到50Hz其出氣量仍無法滿足要求時(shí)，便要求加入1臺常規(guī)空壓機(jī)進(jìn)行運(yùn)行，變頻空壓機(jī)則通過速度調(diào)節(jié)來滿足要求；當(dāng)變頻空壓機(jī)電機(jī)的頻率再次達(dá)到50Hz仍無法滿足要求時(shí)，則需要加入2帶常規(guī)空壓機(jī)來進(jìn)行運(yùn)行，變頻空壓機(jī)則通過速度調(diào)節(jié)來滿足出氣量或壓力要求。反之，當(dāng)壓力或出氣量太富余時(shí)，則要求減去相應(yīng)的常規(guī)空壓機(jī)。

空壓機(jī)部件清洗保養(yǎng)要點(diǎn)匯總

空壓機(jī)部件清洗保養(yǎng)要點(diǎn)匯總

.拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，并放入適當(dāng)清洗劑浸泡；拆比例閥：減比例閥從閥體上拆下，然后擰出調(diào)節(jié)螺母，取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換，將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側(cè)有孔。減氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

空壓機(jī)為何要兩級壓縮

壓縮機(jī)兩級適合產(chǎn)高壓，一級適合產(chǎn)氣量大。有時(shí)候，還需要進(jìn)行兩次以上的壓縮，為什么需要分級壓縮呢？當(dāng)要求氣體的工作壓力較高時(shí)，采用單級壓縮不僅不經(jīng)濟(jì)，有時(shí)甚至是不可能實(shí)現(xiàn)的，必須采用多級壓縮。多級壓縮就是將氣體從吸入開始，靜音空壓機(jī)報(bào)價(jià)，經(jīng)過幾次升壓而達(dá)到所需要的工作壓力。

兩級壓縮螺桿空壓機(jī)原理，其壓縮過程為自然空氣通過空氣過濾器進(jìn)入級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時(shí)將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進(jìn)入冷卻通道，靜音空壓機(jī)廠家，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進(jìn)入第二級轉(zhuǎn)子，進(jìn)行二級壓縮，被壓縮到排氣壓力。通過排氣法蘭排出壓縮機(jī)，完成整個(gè)壓縮過程。不同設(shè)計(jì)的原理大同小異。

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