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鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅,鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防腐方法。鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化在潮濕的空氣中,鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜,浙江鍍鋅卷板定制。在含二硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕,浙江鍍鋅卷板定制,浙江鍍鋅卷板定制。鋅的標準電極電位為-0.76V,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后,能明顯提高其防護性和裝飾性。鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到多方面保護。浙江鍍鋅卷板定制
熱鍍鋅也稱熱浸鋅,是將鋼鐵工件經過除油、除銹,呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面,立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去,在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹,呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上,陽極用鋅。接通直流電源,陽極上的鋅離子向陰極遷移,并在陰極上放電,使工件鍍上一層鋅層的方法。熱鍍鋅的鍍層較厚,一般為30-60微米,鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件,如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。電鍍鋅,工件表面光滑平整,但是因為鍍層比較薄,一般在5-30微米以內,所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用制件的防銹,如機殼底、面板,小尺寸緊固件等。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。浙江鍍鋅卷板定制熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,但在很長的周期可以滿足技術、衛(wèi)生要求。
熱鍍鋅一般用于鋼帶或鋼絲(絞線).因鋼材表面被覆鋅層阻隔大氣的侵蝕,以防止底材繼續(xù)腐蝕,及確保底材的使用壽命.且鋅比鐵更活潑,在有腐蝕的情況下,也能鋅層保護鋼基體. 鍍鋁鋅其防護作用更強,抗腐蝕能力更優(yōu)于鍍鋅產品.整個結構由鋁-鐵-矽-鋅,形成致密的四元結晶體,此結晶體在鋼板上形成一層屏障,因而有效的防止腐蝕因子穿透.耐腐蝕性來自鋁的障礙層保護功能,和鋅的性保護功能.當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作保護時,鋁便形成不能溶解的物層,發(fā)揮屏障保護功能. 至于用途上的區(qū)別,就是如果鍍鋅產品不能防止腐蝕的話,可進一步選鍍鋁鋅。
為了提高方管的性能,可以對方管進行熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅是一種熱處理技術。在方管熱浸鍍鋅過程中,為了滿足要求,需要進行連續(xù)的檢驗。如果不測量管子的質量,會有很多影響。檢驗的一個要求是附著能力,即鍍鋅熱鍍鋅方管的厚度。由于熱鍍鋅方管的鍍鋅層是決定其是否達到防腐要求的地方,因此在檢驗過程中可以使用專業(yè)的測量工具。在檢驗過程中,熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度有一定的規(guī)定,使用時需要根據(jù)這些規(guī)定進行標識。其次,檢查的依據(jù)是均勻性,即鍍鋅層的厚度。為了提高熱鍍鋅方管在檢驗過程中的應用質量,制造后的厚度要求能達到應用規(guī)范,使其在應用過程中不出現(xiàn)損傷。在檢查過程中,要檢查其牢固性,即方管之間的接觸精度。如果在使用過程中,熱鍍鋅方管的精度太差,那么在使用過程中鍍鋅層就會脫落,導致在使用過程中被其他物體腐蝕,導致熱鍍鋅方管不能正常使用。在檢驗過程中,可以采用簡單的方法進行檢驗,即用兩根熱鍍鋅方管互相敲擊。如果它們有突出的特性,就不會出現(xiàn)損壞,質量肯定有問題。由于鋅在常溫下表面易生成一層保護膜,所以鋅較為大的用途是用于鍍鋅工業(yè)。
熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的鐵,酸洗后,通過氯化銨 或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。 對于冷鍍鋅,也就是電鍍,有多種工藝.總的說來也就是清潔,電鍍,鈍化過程.其中的彩鈍,就是我們看到冷鍍管的彩色,屬于鋅酸鹽鍍鋅,鈍化后零件表面為紅、綠色,略帶黃(Cr+6紅色,Cr+3綠色),不能出現(xiàn)紫色(出現(xiàn)后說明鈍化膜層疏松),較為簡單的方法是用手指在零件表面往復磨擦幾次,不能有變(掉)色現(xiàn)象. 形成“鋅保護”層的常用工藝方法另有噴鍍及涂裝無機富鋅涂料或環(huán)氧富鋅涂料等。也就是上面所說的銀漆一類。為什么采用熱浸鋅主要是因為熱浸鋅的加工相對比較簡單。上海鍍鋅結構鋼價格表
熱鍍鋅產品的生產加工在很大程度上對行業(yè)的進步和發(fā)展起到了舉足輕重的作用。浙江鍍鋅卷板定制
熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與較為外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。浙江鍍鋅卷板定制
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