對(duì)輥破碎機(jī)的分類和它的使用介紹

  對(duì)輥破碎機(jī)：(環(huán)錘式破碎機(jī))簡稱：錘破，主要適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。反擊式破碎機(jī)：簡稱反擊破，對(duì)輥破碎機(jī)廠家，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。輥式破碎機(jī)：對(duì)輥破碎機(jī)(輥式破碎機(jī)，對(duì)輥式破碎機(jī))供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。沖擊式破碎機(jī)：又稱制砂機(jī)，廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒)。HX系列沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。

  對(duì)輥破碎機(jī)：又稱圓錐破碎機(jī)，通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸和圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一固定作旋擺運(yùn)動(dòng)，從而使圓錐破碎機(jī)的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。復(fù)合式破碎機(jī)：簡稱(復(fù)合破)適用于建材、礦業(yè)、冶金、化工工業(yè)破碎石灰石、熟料、煤及其它礦石。對(duì)輥破碎機(jī)特點(diǎn)：生產(chǎn)能力大;破碎比高，能耗低;密封性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);維護(hù)方便。機(jī)殼的故障主要表現(xiàn)在襯板磨損老化后抗擊打能力下降，經(jīng)常造成襯板被擊落事故，還造成破碎封性能下降產(chǎn)生較大的粉塵。機(jī)殼維修的主要方法是定期對(duì)襯板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)老化及時(shí)更換，同時(shí)還要注意襯板固定螺絲定期檢查，防止螺絲松動(dòng)使襯板脫落造成事故。建議襯板固定螺絲使用防松螺母，效果較好。

對(duì)輥破碎機(jī)錘頭修復(fù)方法

  首先對(duì)磨損的對(duì)輥破碎機(jī)錘頭進(jìn)行堆焊補(bǔ)平，然后在錘式破碎機(jī)主軸上方的破碎腔內(nèi)，固定一根與轉(zhuǎn)子上的主軸平行的基準(zhǔn)繩，將轉(zhuǎn)子上的每組錘頭分別抬至基準(zhǔn)繩的高度，用秤對(duì)每個(gè)錘頭進(jìn)行秤重，計(jì)算出轉(zhuǎn)子上相對(duì)兩組錘頭的重量差，其后對(duì)重量小的一組錘頭進(jìn)行堆焊，至相對(duì)兩組錘頭的重量差達(dá)到規(guī)定的差值。

對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)用在礦石加工需要注意的問題有哪些

  這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止對(duì)輥破碎機(jī)在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，耐磨層越厚，使用壽命越長。設(shè)計(jì)后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù)，提高了軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。利用材料的耐磨性，設(shè)計(jì)輥式破碎機(jī)的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過軟件分析，對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點(diǎn)，可以提高對(duì)輥破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

  在礦石破碎過程中，由于強(qiáng)準(zhǔn)靜態(tài)壓力，一些物料變得堅(jiān)硬，形成片狀或餅狀餅。結(jié)果導(dǎo)致顆粒由松散材料和一定比例的物料組成。根據(jù)礦石的粒度、含水量和壓力，餅的體積比在0%-80%之間波動(dòng)。研究表明，對(duì)輥破碎機(jī)某些礦石產(chǎn)生的餅狀結(jié)構(gòu)還很少見，有些在皮帶運(yùn)輸過程中或在皮帶與筒倉之間的拐角處崩解，貴州對(duì)輥破碎機(jī)，未完成部分在推力與運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)水接觸時(shí)幾乎瞬間解聚。因此，在獲得粉碎物料之前，礦石不需要添碎和篩分設(shè)備，從而簡化了工藝，在一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本。

   經(jīng)過安裝調(diào)整，對(duì)輥破碎機(jī)整體運(yùn)行，輔助設(shè)施的正常運(yùn)行決定了整個(gè)系統(tǒng)的效率。原礦富含水和泥，礦石變得粘稠，難以自動(dòng)分散物料，降低了物理效率。根據(jù)礦石的特點(diǎn)，粗磨篩分系統(tǒng)采用全濕法工藝，對(duì)輥破碎機(jī)多少錢，采用輥式破碎機(jī)作為三級(jí)細(xì)磨設(shè)備，可以解決這一問題。各選礦廠必須根據(jù)自處理礦石的性質(zhì)，在拆盤分析測試的前提下，合理布置輥式破碎機(jī)的配套設(shè)施。

對(duì)輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的延長使用方法

  我國對(duì)輥破碎機(jī)械制造業(yè)總體規(guī)模已進(jìn)入生產(chǎn)大國行列，但總體競爭和發(fā)展后勁仍無法與發(fā)達(dá)國家相抗衡，目前國內(nèi)用戶和出口產(chǎn)品配套的基礎(chǔ)零部件主要依靠進(jìn)口，隨著出口貿(mào)易磨擦的加大，勢必要受到國外競爭對(duì)手和供應(yīng)商的制約。因此破碎機(jī)械今后振興發(fā)展的應(yīng)放到基礎(chǔ)技術(shù)和基礎(chǔ)部件上來，提高自主開發(fā)水平。礦山機(jī)械設(shè)備中，很多對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備中都會(huì)存在易損件。對(duì)于這些易損部件，需要的延長其使用壽命。下面介紹一些破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的延長使用方法。

  在選擇對(duì)輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)時(shí)要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以在選擇時(shí)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外，在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000~10000h為宜。要改善破碎機(jī)軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長使用壽命的目的。

  要提高對(duì)輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡精度。沖擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動(dòng)過程中掉落，可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

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