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在煤泥烘干行業(yè)種,很多用戶都曾經(jīng)遇到過這樣的問題,就是煤泥烘干機(jī)的產(chǎn)量遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值,原計(jì)劃每天烘干500噸煤泥,實(shí)際生產(chǎn)一天只有300噸,整整差了兩百噸,這對(duì)哪個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)都不只是產(chǎn)量上的減少,更是利潤(rùn)直接降低,這是人們無(wú)法接受的。需要及時(shí)找出問題出在哪,并制定提高煤泥烘干機(jī)產(chǎn)量的方法。
提高煤泥烘干機(jī)的產(chǎn)量,首先要了解它的參數(shù),看設(shè)備是本身產(chǎn)量就只有300噸,煤泥烘干機(jī)全套生產(chǎn)線,還是因其他原因沒有達(dá)到,這個(gè)主要從直徑和長(zhǎng)度參數(shù)找問題,以標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)來(lái)說(shuō),日產(chǎn)500噸煤泥烘干機(jī)配置直徑為2.4米*20米,也可以用2.2米*18米,產(chǎn)量會(huì)略低,但不會(huì)超過30噸。確定好是不是設(shè)備參數(shù)方面的問題后,再排除其他問題,然后才能制定出正確的方法。 假如設(shè)備、安裝工藝、生產(chǎn)技術(shù)方面都沒問題,那操作方面的問題,操作技術(shù)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)量高低,下面我們看下煤泥烘干機(jī)的正確操作方法。
煤泥烘干機(jī)必須空載啟動(dòng),待煤泥烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,煤泥烘干機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀耗嗪娓蓹C(jī)→給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反; 機(jī)器的生產(chǎn)固然重要,煤泥烘干機(jī)市場(chǎng)價(jià)格,但是安全生產(chǎn)更是重中之重,煤泥烘干機(jī)加工定做,安全很重要,所以在操作使用時(shí)除要保證設(shè)備安全運(yùn)行外,還要盡可能的采取完善的防護(hù)措施,以上要求一定要遵循,安全的生產(chǎn)才能保障煤泥烘干機(jī)的產(chǎn)量。
煤灰烘干機(jī)若工作過程中粉塵量大,則會(huì)影響到廠區(qū)的環(huán)保,相關(guān)部門檢查不過關(guān)就會(huì)讓其整改,所以要想使烘干煤灰達(dá)到環(huán)保要求,降低粉塵量是關(guān)鍵。煤灰種本身就含有大量粉塵,而且在烘干后煤灰水分低,粉塵量就會(huì)更大,這對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)煤灰烘干機(jī)是個(gè)很大的挑戰(zhàn)。通常廠家采取將粉塵的方法有三種,一是提高烘干機(jī)的密封性,在輸送帶、下料口等地方加裝蓋子,放置粉塵飄散,其次是改變烘干機(jī)內(nèi)部的揚(yáng)料板形式,以直角或大角度揚(yáng)料板為主,減少煤灰的揚(yáng)起高度,減少粉塵產(chǎn)生。三是加裝大型的布袋除塵器,通過多條布袋持續(xù)過濾,將烘干機(jī)內(nèi)的粉塵過濾,保障煤灰烘干時(shí)不受粉塵污染。 降低煤灰烘干過程中的粉塵量不僅可以達(dá)到環(huán)保要求,還能提高煤灰烘干機(jī)的使用壽命,減少故障發(fā)生,同時(shí)良好的生產(chǎn)環(huán)境也能提升工人生產(chǎn)積極性,增加烘干產(chǎn)量。
泥煤烘干機(jī)設(shè)備是一種在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型泥煤烘干機(jī),是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型泥煤烘干設(shè)備,設(shè)備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、、操作方便、自動(dòng)化程度高、泥煤烘干燥機(jī)占地面積小、適用范圍廣等特點(diǎn)。
煤泥烘干機(jī)實(shí)際上是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,物料從較高一端加入,上海煤泥烘干機(jī),載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的,隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端;濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
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