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異形刀片換刀時(shí)的注意事項(xiàng):
1、確定異形刀片的切入深度,用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母,使刀床運(yùn)動(dòng)到低點(diǎn),并觀察刀片切入刀條深度是否合理。如果刀口與刀條僅一端接觸,可通過(guò)調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決?! ?/p>
2、確定切削機(jī)處于換刀狀態(tài),首先停止主電機(jī),按下主電機(jī)停止按鈕,確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后,再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置?! ?/p>
3、確認(rèn)認(rèn)操作目的,不要錯(cuò)按或誤動(dòng)按鈕。不要將手臂放于刀床和壓紙器下。在使用異形刀片的時(shí)候務(wù)必要注意以上的細(xì)節(jié)方面,這樣才可以做到安全生產(chǎn),才能有效提高制造加工的生產(chǎn)效益。
異形刀片有哪些優(yōu)勢(shì)?
1、綜合力學(xué)性能好 因?yàn)槲覀兊臋C(jī)床,它在工作的過(guò)程中的話,不可避免的要承受溫度、壓力、侵蝕以及磨損的作用。從這些方面來(lái)講的話,我們就會(huì)要求它要具有一定的強(qiáng)度以及塑性還有韌度等方面的特性?! ?/p>
2、材料的純潔度要高 在組織均勻致密,滾剪圓刀片,并且要求沒(méi)有網(wǎng)狀、帶狀碳化物,還有沒(méi)有孔洞、疏松等其他的缺陷的情況;另外關(guān)于材料的淬透性要好。在進(jìn)行熱處理后應(yīng)該具有比較強(qiáng)的韌性,還有較高的硬度和耐磨性。
3、可加工性要好 我們都知道塑料模的形狀一般都是比較復(fù)雜的,在切削加工成本方面來(lái)講的話,它所占的成本常常的占到異形刀片的絕大部分,這樣的話就會(huì)要求它必須的具有比較好的加工性能?! ?/p>
4、導(dǎo)熱性好 它的要求也是比較的高的,非標(biāo)圓刀片,對(duì)于低的熱膨脹系數(shù)也是有要求的。另外的在異形刀片材料上,也是要有著良好的熱加工工藝性的。
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