大量的國產(chǎn)企業(yè)因為缺少技術(shù)只能淪為端機床的生產(chǎn)商，機床價格低廉、品質(zhì)規(guī)范化管理方面差、故障率高，甚至有一些企業(yè)只是代裝組裝機床，用戶自行購買光機、數(shù)控系統(tǒng)、絲桿、刀庫等部件。而這些問題的出現(xiàn)正是因為雖然我們的機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但是在技術(shù)上仍然受制于人，只能憑借著相對低廉的價格來吸引用戶。比如數(shù)控系統(tǒng)，我國機床的數(shù)控系統(tǒng)大部分來自于日本FANUC、德國西門子、德國海德漢等企業(yè)。雖然我國也有華中數(shù)控、廣州數(shù)控等企業(yè)研發(fā)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，大連機床多少錢，但實用性、可靠性、兼容性以及穩(wěn)定性等方面始終有所差距。

主要在于自主能力不足，生產(chǎn)的機床大多是精度不高、功能較簡易、成本較低，大連機床廠，機床的產(chǎn)量明顯不足，因此陷入了窘境中。尤其是大連機床，2008年時產(chǎn)值高達11.7億美元。但隨著世界工業(yè)格局的改變，大連機床報價，這兩個企業(yè)的年產(chǎn)值逐漸下滑，大連機床，終逃不過破產(chǎn)的命運，企業(yè)的輝煌成為過往的泡影。那么，中國的機床業(yè)為何會從輝煌走向失敗呢，有一個的因素是我們不能忽略的，那就是市場這只無形的手。

機床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工，在20世紀的前20年內(nèi)，人們主要是圍繞銑床、磨床和流水裝配線展開的。由于汽車、飛機及其發(fā)動機生產(chǎn)的要求，在大批加工形狀復雜、高精度及高光潔度的零件時，迫切需要精密的、自動的銑床和磨床。由于多螺旋線刀刃銑刀的問世，基本上解決了單刃銑刀所產(chǎn)生的振動和光潔度不高而使銑床得不到發(fā)展的困難，使銑床成為加工復雜零件的重要設(shè)備。

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