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要解決軸與皮帶輪配合過緊問題,建議從以下兩方面著手:
①先不裝鍵,用砂布去掉槽面上的毛刺和銹跡,毛刺嚴重時要用銼刀修銼,自動化同步輪定做,然后在未裝鍵的情況下,中山自動化同步輪,將皮帶輪裝到軸上。若很緊或裝不進去,應檢查軸徑和輪孔,如屬電機軸大,則可通電使電機旋轉(zhuǎn),用砂布壓靠在旋轉(zhuǎn)軸上(要注意安全),這對修理電工來說容易做到。這樣修整均勻不會產(chǎn)生橢圓、而且省力,然后再試裝,每次試裝時軸上要涂抹潤滑油,以皮帶輪能用手推入或用榔頭輕輕打入為準,但不能有手感松動和間隙。
②測量鍵槽深度尺寸,此尺寸要大于鍵的厚度,否則應將鍵的厚度銼薄一些,直至鍵與輪毅槽底之間的間隙隨軸的大小而定。一般在0.2~0.6mm(查鍵標準),將鍵裝入輪毅內(nèi),應能略松滑動。若不能,要修毛刺或找出原因加以修理,自動化同步輪價格,再將鍵用榔頭輕輕打入軸槽內(nèi),要有一定的緊度,至少在用手轉(zhuǎn)動電機軸時不會脫落下來,如若太松就需更換鍵。而且在裝配時在皮帶輪孔、軸和鍵上都要均勻涂抹潤滑油。
同步輪的使用特點:
1、傳動,自動化同步輪定制,作業(yè)時無滑動,具有穩(wěn)定的傳動比
2、傳動平穩(wěn),有緩沖、減振功能,噪音低
3、傳動作業(yè),達到0.98,節(jié)能
4、維護方便,無需潤滑,維護花銷低
5、速比范圍大,正常可達到10,線速度可達到50m/s,動力傳遞范圍大,幾瓦到幾百千瓦不等
6、可使用于遠距離傳動作業(yè),中心距可達到大于10m
7、具有環(huán)保性,能在環(huán)保場地和工作環(huán)境惡劣的地方正常作業(yè)。
同步帶輪故障分析;
電機過熱是同步帶輪在運動過程里時常會產(chǎn)生的毛病,處理方法如下:1、介質(zhì)的比重大于同步帶輪的配置電機:配裝適宜的同步帶輪用電機。 [1] 2、填料壓蓋壓的過牢或者是機械密封彈簧調(diào)節(jié)得過緊:可對壓蓋或者是機械密封的彈簧壓縮量進行調(diào)節(jié)。 [1] 3、泵的配裝質(zhì)量不好,存在摩擦處或者是電機和泵軸沒有同心:查看配裝的質(zhì)量,去除配裝的故障。 [1] 4、輪和軸的聯(lián)接:當齒輪或者是帶輪和軸聯(lián)接的時候,其同樣應要去除傳動間隙。
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