外漏

產(chǎn)生原因

①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。② 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。③ 板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例:北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高，采暖換熱器價(jià)格，在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏。

處理方法

① 在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N (mm)(N。為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)。② 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③ 將開換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④ 重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

換熱器壓力試驗(yàn)的順序如下：

固定管板換熱器先進(jìn)行殼程試壓，同時(shí)檢查換熱管與管板連接接頭，然后進(jìn)行管程試壓；

U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器先用試驗(yàn)壓環(huán)進(jìn)行殼程試壓，采暖換熱器機(jī)組，同時(shí)檢查接頭，然后進(jìn)行管程試壓；

浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管束）先用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭工具進(jìn)行管頭試壓，對(duì)于釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓殼體，然后進(jìn)行管程試壓，后進(jìn)行殼程試壓；

重疊換熱器接頭試壓可單臺(tái)進(jìn)行，采暖換熱器，當(dāng)各臺(tái)換熱器程間連通時(shí)，采暖換熱器規(guī)格，管程和殼程試壓應(yīng)在重疊組裝后進(jìn)行。

防除垢

聲波防、除垢技術(shù)已在石油化工、冶金電力、制糖制藥等諸多工業(yè)領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用超。

超聲波防除垢技術(shù)是利用超聲高頻脈沖震蕩波在換熱器金屬面與內(nèi)部物料液體液面產(chǎn)生的一系列作用而達(dá)到防除垢目的的。

具體機(jī)理是超聲震蕩波垂直作用在換熱器金屬表面，使其在金屬中快速傳播，受到震動(dòng)的金屬壁面與相鄰液面產(chǎn)生了推斥力，使液體遠(yuǎn)離壁面，而后恢復(fù)原位，過程中產(chǎn)生了一個(gè)時(shí)間差，出現(xiàn)一個(gè)狹小的真空區(qū)域，周圍液體會(huì)迅速填充，產(chǎn)生了微渦，周而復(fù)始，就產(chǎn)生了這種高速微渦效應(yīng)，高速微渦效應(yīng)阻斷了液體中垢質(zhì)成分附著在金屬管壁的條件，從而達(dá)到了防垢效果。

而高速微渦使液體不斷沖刷著金屬壁面上的軟垢，使軟垢隨液體流走，從而解決軟垢問題，同樣高速微渦可以帶走金屬周邊的氣泡，達(dá)到防止金屬氧化的目的。

對(duì)于已附著在金屬壁上的硬垢質(zhì)，在高頻振動(dòng)的作用下，由于金屬和垢質(zhì)的彈性阻抗不同，頻率響應(yīng)也不一致，是兩者間產(chǎn)生不同振動(dòng)，硬垢比金屬的彈性阻抗差很多，會(huì)在內(nèi)部形成多方向性的性剪切力，使垢質(zhì)疲勞、裂紋、疏松、脫落。而在產(chǎn)生裂縫的同時(shí)，就會(huì)有毛細(xì)作用的出現(xiàn)，液體通過裂縫迅速進(jìn)入到垢層當(dāng)中，接觸高溫金屬管時(shí)受熱體積急速膨脹，加速垢質(zhì)的脫離。這就達(dá)到了除垢的效果。

該技術(shù)已申請(qǐng)三項(xiàng)國家技術(shù)，并被發(fā)改委評(píng)委科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。

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