去毛刺設(shè)備的產(chǎn)品類(lèi)型，振動(dòng)法：這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計(jì)的。零件被放入一個(gè)大的容器內(nèi)，容器中充滿(mǎn)了粒狀陶瓷介質(zhì)，介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類(lèi)型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動(dòng)使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦從而去除毛刺，還能對(duì)零件表面進(jìn)行拋光。振動(dòng)的強(qiáng)弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。電化學(xué)法：電化學(xué)（又稱(chēng)電解）去毛刺機(jī)是通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)，把金屬材料從零件上溶入電解液，從而去除零件上的毛刺。工具電極接在直流電源的負(fù)極，有毛刺的零件接在電源的正極，北京電機(jī)硅鋼片去毛刺設(shè)備費(fèi)用，中間通過(guò)一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，北京電機(jī)硅鋼片去毛刺設(shè)備費(fèi)用，這樣，作為陽(yáng)極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解，達(dá)到去除毛刺（或成型）的目的。去毛刺機(jī)對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，北京電機(jī)硅鋼片去毛刺設(shè)備費(fèi)用，速度快，效率高，是一種實(shí)用性很強(qiáng)的去毛刺設(shè)備。北京電機(jī)硅鋼片去毛刺設(shè)備費(fèi)用

對(duì)于硅鋼片這種要求比較多的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，其需要使用高質(zhì)量的去毛刺設(shè)備如去毛刺機(jī)來(lái)進(jìn)行處理，這樣其上殘留的毛刺可以得到有效的去除，而且更適合我們的使用。該設(shè)備的使用效果非常好，去毛刺機(jī)的上面帶有砂帶，它能有效地對(duì)硅鋼片進(jìn)行磨削，從而將其上的毛刺去掉，它還可以減少設(shè)備因此而造成的磨損嚴(yán)重的情況，延長(zhǎng)其整體的使用周期。對(duì)于其他行業(yè)中薄板和沖裁板材進(jìn)行處理和拋光，使用領(lǐng)域非常廣。經(jīng)過(guò)該設(shè)備處理過(guò)后，工件上的毛刺都能得到很好的處理，而且非常合用。如果硅鋼片上毛刺太多的話，設(shè)備在運(yùn)行期間會(huì)出現(xiàn)一些意外狀況，因而對(duì)于這些設(shè)備來(lái)說(shuō)，需要使用質(zhì)量較好、毛刺很少的硅鋼片。因而去毛刺機(jī)的使用非常有必要。北京電機(jī)硅鋼片去毛刺設(shè)備費(fèi)用無(wú)毛刺的機(jī)械配件涂裝油漆時(shí)附著力會(huì)增大，使得涂層質(zhì)地均勻、外觀一致、光滑整潔、涂層牢固耐用。

人們?cè)谫?gòu)買(mǎi)了一些零件和零件之后，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)上面有一些毛刺，摸上去感覺(jué)很硌手。如果想要使這種不舒服的感覺(jué)消失的話，就要在制造的時(shí)候放在去毛刺機(jī)上去掉其上的毛刺。去毛刺設(shè)備主要由主軸、砂帶振蕩部件、吸塵器、床身等部分組成，各部分密切配合，共同推動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。該設(shè)備的電機(jī)采用的是7.5Kw的，用高速輥帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，整體以砂帶磨削的方式去掉硅鋼片沖片上的毛刺，鋼板通過(guò)的適應(yīng)性較大，砂帶振蕩器的磨削速度均勻，且不會(huì)出現(xiàn)跑偏的情況，非常實(shí)用。沖壓片會(huì)在壓力輥與砂帶的中間穿過(guò)，這樣就會(huì)一次性去掉上面的毛刺，減少工序，提高工作效率。砂帶背面的耐磨墊可以在很大程度上減少對(duì)設(shè)備造成的損害，延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間。

去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專(zhuān)屬設(shè)備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。去毛刺機(jī)普遍用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機(jī)在去毛刺的同時(shí)具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 去毛刺機(jī)一大優(yōu)點(diǎn)是，在去毛刺的同時(shí)，不改變工件尺寸精度，外觀及手感明顯提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。先進(jìn)的去毛刺設(shè)備不只去毛刺性能好，而且能快速完成去毛刺工作。

控制和減少毛刺的方法：從前節(jié)剪斷機(jī)理看出：坯料厚度1-2%高度的毛刺是必然會(huì)產(chǎn)生的。，毛刺高度取決于受到兩工具厲害的磨損影響，即由于兩工具刀尖尖棱存在著鈍圓半徑，所以一定會(huì)產(chǎn)生幾乎跟鈍圓半徑值差不多的毛刺高度，由于在毛刺高度上已認(rèn)知兩工具厲害的磨損事實(shí)，因此必須要監(jiān)視其對(duì)工具的再磨削時(shí)間，厲害越尖，在坯料上的張力越集中，則毛刺就愈小，然而隨著壓力機(jī)加工頻數(shù)的增加，工具刀尖變鈍，使壓縮應(yīng)力增加，毛刺也隨之增大。硅鋼片去毛刺設(shè)備帶有吸塵器，可以將清理掉的毛刺吸到里面，從而減少人們的清理過(guò)程，非常實(shí)用。重慶發(fā)電機(jī)硅鋼片去毛刺設(shè)備廠家

鋅合金去毛刺設(shè)備結(jié)束工作時(shí)，可提醒拋光完成，可一人操作多臺(tái)。北京電機(jī)硅鋼片去毛刺設(shè)備費(fèi)用

去毛刺設(shè)備中的去毛刺機(jī)上帶有四個(gè)不同的輥，它們都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格設(shè)計(jì)的，其壓力輥、張緊輥、被動(dòng)輥和主動(dòng)輥均采用精心處理，在運(yùn)行中能準(zhǔn)確的運(yùn)行，且不會(huì)出現(xiàn)故障。其軸承處使用的是SKF軸承，其能在很大程度上保證去掉硅鋼片上的毛刺，使其能為人們所用。該設(shè)備在對(duì)工件進(jìn)行送進(jìn)的過(guò)程中可以?xún)蓪?duì)膠輥同時(shí)送進(jìn)，因而效率能提高很多。其處理量非常大，每小時(shí)可以處理約二噸的量，這是依靠手工遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到的。其處理后的工件非常合用，毛刺能基本上能處理干凈，使用時(shí)非常方便。北京電機(jī)硅鋼片去毛刺設(shè)備費(fèi)用