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公司長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)總結(jié),物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下:
(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。
(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。
在實(shí)際輸送中,以上因素對(duì)磨損的影響并不是單一地存在的,而是綜合出現(xiàn)的。因此,即便是同種物料,采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復(fù)合管,由于輸送條件不同,磨損程度也不同。
在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用,取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年,彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。公司服務(wù):一件起訂,量大優(yōu)惠,熱情服務(wù),保證質(zhì)量。
電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道,在各種工況條件下的防磨防腐蝕問(wèn)題一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注、急待解決的問(wèn)題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結(jié)剛玉等。實(shí)踐證明,以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金,耐磨陶瓷彎管,焊接性能不好,現(xiàn)場(chǎng)安裝困難;鑄石材料夾層厚,粗大笨重,并且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ);貼片陶瓷微觀裂紋多,質(zhì)脆易碎,容易局部脫落失效。旭盈公司近年開(kāi)發(fā)的新型耐磨陶瓷管道,硬度高,具有優(yōu)異的耐磨性能,并且有較好的抗沖擊性能,通過(guò)2000左右高溫復(fù)合在各種管道上,即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯,深受有關(guān)廠家的歡迎。旭盈公司成功的將該材料應(yīng)用于火電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上及水泥廠的選粉機(jī)上,即發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異性能,同時(shí)也較好的解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷貼片易脫落的難題,取得了很好的效果。!旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù),源于各界朋友合作共贏,共創(chuàng)輝煌!
聊城市旭盈鋼材有限公司擁有多年耐磨陶瓷復(fù)合鋼管及管件的經(jīng)驗(yàn),為礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦、電廠、井下回填等對(duì)管道磨損較大企業(yè),提供耐磨陶瓷復(fù)合管及管件,多年來(lái),已與山西朔煤集團(tuán)、寧夏寧煤集團(tuán)、黑龍江龍煤集團(tuán)、白銀有色金屬集團(tuán)、國(guó)電邵陽(yáng)電廠等提供耐磨陶瓷管道數(shù)千米,深受客戶的好評(píng),歡迎廣大客戶來(lái)人來(lái)電咨詢。
內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力,二者對(duì)立統(tǒng)一,成一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。表現(xiàn)出普通陶瓷的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處,由于其外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門(mén)等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行連接,
企業(yè): 聊城市東昌府區(qū)旭盈鋼材有限公司
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