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在設(shè)計(jì)中為了滿(mǎn)足各部件的合理性,對(duì)半門(mén)式刮板取料機(jī)主要機(jī)構(gòu)進(jìn)行選型分析并進(jìn)行功率計(jì)算,在各主要機(jī)構(gòu)中所采用的驅(qū)動(dòng)形式和部件結(jié)構(gòu)均采用目前該類(lèi)產(chǎn)品中先進(jìn)、合理的技術(shù),適合本文的驅(qū)動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)形式。本通過(guò)運(yùn)用ANSYS軟件對(duì)主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)建有限元模型,并利用ANSYS軟件對(duì)滿(mǎn)載工作時(shí)的六種工況進(jìn)行靜力學(xué)分析。
取料機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中,設(shè)備不再是料場(chǎng)中的一個(gè)個(gè)運(yùn)行的獨(dú)立單元,它既是遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的“實(shí)施者”也是“控制者”。換句話說(shuō),料場(chǎng)無(wú)人化,設(shè)備自己進(jìn)行識(shí)別然后根據(jù)設(shè)定程序完成堆取作業(yè),遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)將單個(gè)設(shè)備動(dòng)作反映到到主控室的PLC或工控機(jī)上,主控室通過(guò)既定算法進(jìn)行取料動(dòng)作,甚至可以自發(fā)處理意外情況,對(duì)設(shè)備的監(jiān)控非常輕松簡(jiǎn)單的。
取料機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)采用cone shell方式進(jìn)行堆料,通過(guò)在懸臂梁前端和回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)頂部安裝兩個(gè)GPS接收點(diǎn),半門(mén)式取料機(jī)哪家好,對(duì)懸臂位置和整機(jī)位置進(jìn)行定位。安裝在回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)頂部的3D掃描儀對(duì)料堆進(jìn)行掃描,通過(guò)GPS的料場(chǎng)識(shí)別分析數(shù)字化成料堆和設(shè)備的電子圖表。
系統(tǒng)取料作業(yè)通過(guò)即時(shí)掃描和分析成數(shù)字化模型,實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)自動(dòng)尋堆尋址,半門(mén)式取料機(jī)直銷(xiāo),完成取料作業(yè),斗輪電機(jī)電流的數(shù)據(jù)反饋后進(jìn)尺量校正和回轉(zhuǎn)邊界判斷。該模式下堆取料機(jī)可以準(zhǔn)確行走對(duì)垛,并無(wú)間斷地進(jìn)行作業(yè),作業(yè),適用作業(yè)頻率較高的中轉(zhuǎn)碼頭。
斗輪堆取料機(jī)尾車(chē)的主要功能是以一定的角度及弧度將地面皮帶機(jī)上的物料導(dǎo)引到尾車(chē)頭部的卸料滾筒,半門(mén)式取料機(jī),通過(guò)尾車(chē)頭部設(shè)置的卸料料斗,將物料輸送到堆取料機(jī)的臂架皮帶機(jī)上,然后通過(guò)臂架皮帶機(jī)將物料卸到堆場(chǎng)上。通過(guò)不斷的發(fā)展與,目前尾車(chē)的功能也越來(lái)越多。尾車(chē)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式一般可分為單尾車(chē)和雙尾車(chē)。相對(duì)于單尾車(chē)功能的單一,雙尾車(chē)因其具有更多功能,越來(lái)越受到用戶(hù)的偏愛(ài)。沖承;
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