鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)電氣自動(dòng)化?前處理

前處理:

開(kāi)機(jī)前，首先檢查各類(lèi)儀表是否正常工作，所標(biāo)值是否處于工作2狀態(tài)，控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間，控制1、2、3號(hào)水洗箱在355℃-60℃之間。如水溫超過(guò)或未能達(dá)到，要及時(shí)調(diào)整。依次壓下各擠干輥，鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)電氣自動(dòng)化調(diào)試，啟動(dòng)各循環(huán)水泵，檢查各輥的工作狀態(tài)，經(jīng)常檢查各水箱的水位，控制在正常范圍內(nèi)，并保持有溢流水，定時(shí)檢測(cè)1#、2#脫脂箱液離堿點(diǎn)數(shù)，1#、2#噴淋點(diǎn)數(shù)應(yīng)在8-13點(diǎn)，依據(jù)板面含油情況而定，鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)電氣自動(dòng)化施工，每2小時(shí)檢測(cè)1、2、3水洗箱PH值，范圍

鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)電氣自動(dòng)化

在液壓系統(tǒng)高壓工作區(qū)域，如液壓泵柱塞和缸筒，泵吸油口處，容易出現(xiàn)部件損壞的情況，混入液壓油中的小氣泡會(huì)被壓縮，爆裂，破壞部件表面，造成壓力不足動(dòng)力下降等。;空氣還會(huì)使液壓油變質(zhì)，造成液壓系統(tǒng)異常高溫。應(yīng)對(duì)措施;;確保液壓油箱內(nèi)液壓油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱內(nèi)液壓油位，則會(huì)混入大量空氣。所以油箱中的液壓油不能低于下刻線(xiàn)，應(yīng)當(dāng)在中間位置為。

彩涂板產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生的劃傷

a、入、出口導(dǎo)導(dǎo)板表面有異物板劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，雞西鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)電氣自動(dòng)化，造成問(wèn)題的主要原因?yàn)閷?dǎo)板表面有異物。

具體解決方法：定期檢查導(dǎo)板磨損情況，進(jìn)行修復(fù)、調(diào)整；及時(shí)將松動(dòng)的導(dǎo)板螺釘進(jìn)行加固，及時(shí)清除導(dǎo)板表面異物。

b、噴淋管劃傷，鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)電氣自動(dòng)化設(shè)計(jì)，缺陷部位位于鋼板背面，造成問(wèn)題的主要原因?yàn)閺埩^(guò)小，帶鋼下表面與噴嘴接觸。

具體解決方法：適當(dāng)增加清洗段帶鋼張力。

c、擠干輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問(wèn)題的主要原因?yàn)檩佔(zhàn)颖砻嬗挟愇锘驍D干輥軸承卡阻。

具體解決方法：清除輥?zhàn)颖砻娈愇?，調(diào) 整擠干輥或軸承。

d、Ｓ輥劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問(wèn)題的主要原因?yàn)檩佔(zhàn)颖砻嬗挟愇铮瑺t體內(nèi)張力與出口的活套張力相差太大，造成Ｓ輥打滑。

具體解決方法：清除輥?zhàn)颖砻娈愇?，調(diào)整出口的活套與爐內(nèi)的張力控制。

e、固化爐劃傷，缺陷部位位于鋼板正、背面，造成問(wèn)題的主要原因?yàn)楣袒癄t內(nèi)張力控制不 當(dāng)，張力過(guò)小鋼板下垂劃傷背面，張力過(guò)大生產(chǎn)薄料時(shí)爐口劃傷帶鋼正面。

具體解決方法：調(diào)整張力控制，控制帶鋼的懸垂度位置。

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