目前使用固定轉(zhuǎn)速的烘干設(shè)備比較多，那么在烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)，影響到物料烘干的因素有多，主要因素是筒體內(nèi)物料的分布，物料的分布受揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)和筒體轉(zhuǎn)速的影響下，安裝不同的結(jié)構(gòu)尺寸揚(yáng)料板的烘干機(jī)可以采用不同的轉(zhuǎn)速，其實(shí)實(shí)際使用的烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速是固定的。

為了讓物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分和干燥介質(zhì)良好的接觸，工業(yè)滾筒式烘干機(jī)，在烘干設(shè)備的筒體內(nèi)裝置揚(yáng)料板，那么烘干機(jī)揚(yáng)料板的種類有：

1、升舉式揚(yáng)板：用于大塊物料和粘結(jié)在筒壁上的物料。

2、四格式揚(yáng)板：這種揚(yáng)板適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及減少物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。

3、十字形或架形揚(yáng)板：這種揚(yáng)板適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。

4、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。

5、分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

滾筒使用說明 ：

生產(chǎn)時應(yīng)先開啟滾筒，等滾筒正常轉(zhuǎn)動后，再投料進(jìn)行生產(chǎn)。 烘干滾筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)情況下一般為2～6 r/min，滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內(nèi)的高溫?zé)煔獠粦?yīng)高于700℃。滾筒在正常運(yùn)行期間，不允許停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則滾筒將可能產(chǎn)生彎曲變形，工業(yè)滾筒式烘干機(jī)生產(chǎn)廠，導(dǎo)致滾筒報(bào)廢，所以，停產(chǎn)停爐后，滾筒應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應(yīng)用手拖動減速機(jī)皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應(yīng)在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應(yīng)經(jīng)常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應(yīng)為全配合，在因高溫脹縮時亦應(yīng)確保配合尺寸在2/3以上。

長滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：

長滾筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)使物料快速烘干。

烘干效果非常好，設(shè)計(jì)筒體自我保溫，使物料成色好、品質(zhì)佳。

烘干機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，初期溫度非常低，工業(yè)滾筒式烘干機(jī)廠家，除塵設(shè)備使用的時間也較久。

設(shè)備能夠非常輕松的調(diào)控所需要的終水分指標(biāo)。

長滾筒烘干機(jī)經(jīng)常會遇到的問題

烘干機(jī)長時間超負(fù)荷工作，工業(yè)滾筒式烘干機(jī)價(jià)格，烘干機(jī)設(shè)備在工作中也需要適量的休息，不能因?yàn)榧哟螽a(chǎn)量就使長滾筒烘干機(jī)長時間工作，時間長了烘干機(jī)就不能長時間使用了。

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