雙頭縮管機(jī)：

1、凡從事滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對固定。

2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。滾絲機(jī)設(shè)備操作人員，嚴(yán)禁戴手套操作，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。

3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。

4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先的墩粗。

5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長度。

6、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。

7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8、加工鋼筋絲頭時，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。

9、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足，雙頭縮管機(jī)，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。

10、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得帶“病”工作。

11、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺面應(yīng)清理干凈，及時更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動部分加潤滑油。

12、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員一定要禁止操作設(shè)備。

13、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

14、工段負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。

15、工作結(jié)束后，切斷電源，打掃工作場地。

雙頭縮管機(jī)

縮徑機(jī)生產(chǎn)廠家告訴你：滾外螺紋普遍產(chǎn)品品質(zhì)及清除方式

1、螺紋中徑過大，大徑過小，把主題活動主軸軸承的部位調(diào)近，提升噴焊工作壓力及噴焊時間就能清除。

2、螺紋中徑過大，而直徑合格。這時候應(yīng)減少毛胚直經(jīng)。

3、螺紋中徑合格，直徑過大或過小。這時候應(yīng)調(diào)節(jié)毛胚直經(jīng)。

4、螺紋中徑小，直徑過大。把主題活動主軸軸承的部位強調(diào)得遠(yuǎn)一些，另外減少噴焊工作壓力，縮短噴焊時間。

縮徑機(jī)5、螺紋中徑有錐度。這表明兩滾絲模的平行面性調(diào)節(jié)不太好，應(yīng)再次調(diào)節(jié)。

6、噴焊時造成細(xì)削或魚鱗。這時候應(yīng)調(diào)節(jié)牙位，縮短噴焊時間。

7、噴焊時鋼件跳出來?？蓽p少支塊高度，查驗牙距是不是對好。查驗支塊是不是安裝水準(zhǔn)。

8、鋼件外螺紋大徑被磨傷。可提升支塊高度或提升支撐點塊的表層生產(chǎn)加工品質(zhì)加以解決。

9、噴焊時鋼件超溫?？蓽p少主軸軸承轉(zhuǎn)速比，減少走刀速率或噴焊工作壓力，提升潤滑脂總流量。

全自動縮徑機(jī)適用范圍及特性：

1、 雙頭縮管機(jī)本機(jī)床屬無鉆削生產(chǎn)設(shè)備，具備生產(chǎn)制造率、加工工藝簡易、便于實際操作、節(jié)省原料、品質(zhì)平穩(wěn)等優(yōu)勢。這是利用液壓技術(shù)性將園鋼、矩形管等須縮徑一部分送進(jìn)型磨具內(nèi) 經(jīng)冷縮壓成形，縮壓一部分鋼材密度可進(jìn)一步提高，進(jìn)而提升原材料的抗壓強度。而塑性變形、沖擊韌性不降，使絲扣一部分和桿體一部分抗壓強度一致，處理了因數(shù)控車床去皮而減少抗壓強度 力和沖擊韌性的缺點。

2、生產(chǎn)制造率：每分可縮壓3-6根鋼件，比數(shù)控車床去皮率提升3-5倍。每臺機(jī)床每個班可生產(chǎn)制造2000件-3000件，特別適合規(guī)模性生產(chǎn)制造。

3、產(chǎn)品品質(zhì)高：經(jīng)縮壓后的鋼件，直經(jīng)、圓度、錐度偏差均不超出0.03mm。光滑度達(dá)到▽7左右，且節(jié)省鋼才，經(jīng)擠壓成型后鋼件能延長10%-15%。以?20園鋼為例，年產(chǎn)量864000根，可節(jié)省鋼才約30噸。

液壓縮徑機(jī)使用說明：

(1)對設(shè)備合閘，開關(guān)站指示燈亮。(2)按住起動按鍵 動液壓電機(jī)，另外水冷卻泵一起工作中。(3)按住加溫電源開關(guān)，加溫顯示燈亮（熱天時開熱管散熱電源開關(guān)，冬天時開加溫開 關(guān)）。 (4)使液壓水溫操縱在20℃上下。 

(5)將控制柜上的手動式/控制開關(guān)轉(zhuǎn)換到全自動部位。 (6)待設(shè)備一切正常運行后，啟動出光“松手”按鍵后，插進(jìn)待生產(chǎn)加工的零件。 (7)啟動出光“夾持”按鍵，使家用電器處在全自動工作中程序流程。 (8)設(shè)備液壓站在的液壓繼電器開展工作中，推動鋼件開展縮徑到額定值規(guī)格后，左定位限位開關(guān)姿勢，終止（工進(jìn)）。

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