擦窗機超載檢測(保護)裝置

      擦窗機超載檢測(保護)裝置：

　　1、擦窗機應安裝超載檢測裝置，應能檢測吊船上操作者、裝備和物料的載荷，以避免由于超載造成的人員危險和機械損壞。

　　2、每一起升機構上都應安裝超載檢測裝置。

　　3、在使用過程中應可檢測到吊船上升、下降或靜止時的超載。

　　4、擦窗機超載檢測裝置應在達到吊船1.25倍額定載荷時或之前觸發(fā)。

　　5、超載檢測裝置一旦動作，將停止除下降以外的所有運動直至超載載荷被卸除。

　　6、當超載檢測裝置觸發(fā)時，超載指示器將持續(xù)發(fā)出視覺或聽覺信號警示吊船上的操作者。

　　7、超載檢測裝置預置的元件應采取保護措施以防止未經(jīng)授權的調整。

　　8、超載檢測裝置的設計應使其可進行本標準要求的靜載和擦窗機動載試驗。

　　9、擦窗機超載檢測裝置應能在卷揚式起升機構1.6倍的額定載荷的載荷范圍內(nèi)工作;爬升式起升機構1.6倍的工作載荷范圍內(nèi)工作。超載檢測裝置應可承受起升機構3倍的額定載荷靜載而不會損壞。

　　伸縮臂擦窗機有限元分析及優(yōu)化設計

　　隨著建筑維護設備-擦窗機的廣泛使用，其結構的可靠性，擦窗機維保公司，安 全性和經(jīng)濟性也日益受到重視。對結構進行有限元分析是檢驗其可靠性和安 全性的主要方法，而對擦窗機結構采取優(yōu)化設計則是提高其經(jīng)濟性，節(jié)省材料、節(jié)約成本的主要方法。

      本文應用結構分析的基本理論及有限元方法，選擇擦窗機的主要承力部件—伸縮臂作為研究對象，進行了結構分析及優(yōu)化設計工作。首先利用大型計算機輔助設計軟件對其進行了參數(shù)化建模，并區(qū)別于傳統(tǒng)建模方法，應用的焊接模塊將伸縮臂各零件之間的焊接信息融入?yún)?shù)化模型中;其次對擦窗機進行了工況分析和力學計算，并分析得出伸縮臂承力較大的兩種危險工況，并采用大型通用有限元分析軟件對伸縮臂在危險工況下的應力應變情況進行了分析，對伸縮臂的可靠性和安 全性進行了驗證。驗證發(fā)現(xiàn)伸縮臂的設計趨于保守，擦窗機維保廠家，具有很大的優(yōu)化空間。優(yōu)化設計模塊，選擇箱型臂截面的寬度、高度和鋼板厚度作為設計變量，擦窗機維保價格，總體積(即總重量)小作為優(yōu)化目標，對伸縮臂進行了結構優(yōu)化，得出了比較理想的優(yōu)化結果。

　擦窗機維護保養(yǎng)事項 

      擦窗機是高空載人作業(yè)設備，其維護與保養(yǎng)的好壞直接關系到操作者的人身安-全，擦窗機維保，關系到設備能否正常運行。因此，設備安裝使用完畢后，需馬上落實維護與保養(yǎng)。

　　擦窗機投入使用后，應定期檢查測試，包括設備本身的所有組件，含可拆卸部件和輔助系統(tǒng)以及所有相關的支承結構與屋面錨固件。檢查測試周期不得超過18個月。檢查、維護和測試的內(nèi)容如下：

　　1) 對整個擦窗機設備安裝的詳細檢查;

　　2) 建筑物預埋件的檢查;

　　3) 對鋼絲繩的檢查;

　　4) 對整個設備的維護;

　　5) 對安-全裝置，電氣系統(tǒng)的測試。

　　檢查、維護和測試的步驟

　　1) 每天或每班工作開始之前，由擦窗機操作人員進行使用前檢查；

　　2) 檢查和維護一般每三個月進行一次，更仔細的檢測通常每六個月一次；

　　3) 載荷測試(年檢)每年進行一次；

　　4) 擦窗機檢測一般每六個月進行一次。

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