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水泥管廠家為您介紹波紋涵管會因為哪些原因被損壞:
1. 搬運到現(xiàn)場的波紋管要集中堆放整齊,混凝土承插管,不能在波紋管上。
2. 波紋管要覆蓋保護(hù),防止風(fēng)吹雨淋使其提前老化。
3. 切割波紋管要平直,不能切成斜口。
4. 波紋管接頭的方法:波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管,并且兩端頭要對半擰緊,中間不得留有空隙。為保證中間不留空隙,應(yīng)在兩接頭端頭處做好標(biāo)記。做好后要用膠帶包裹嚴(yán)密,以防漏漿。
5. 波紋管位置定位要準(zhǔn)確,尤其是靠近接頭的部位,波紋管定位鋼筋間距為0.5米,不能缺少。
6. 焊接鋼筋靠近波紋管時,承插管價格,要采取措施保護(hù)波紋管不能被灼傷,如果不小心被灼傷到,灼傷處要用膠帶包裹嚴(yán)密。
7. 考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少,但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。
8. 澆筑砼時,不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞,嚴(yán)禁兩個振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時,黃山承插管,嚴(yán)禁振搗棒在同一位置長時間振搗,振搗時間以不超過20秒為準(zhǔn)。
9. 拆模時 注意保護(hù)端頭處外漏的波紋管。
1.沒有管控好打造水泥管設(shè)備的運作速率。在制造水泥管的情況下將會會因為機(jī)器設(shè)備的周轉(zhuǎn)速率過快促成水泥管內(nèi)的氣體不會兒排出來,產(chǎn)生真空泵驅(qū)使制作水泥管的磨具與水泥管的分離出來招致難度系數(shù),就此出現(xiàn)粘皮情景也不不意。
2.沒有在握好制造水泥管設(shè)施的上料速率。在開展水泥管制作機(jī)器設(shè)備的上料時出現(xiàn)速率過低的狀況不何嘗不可讓水泥管的打造不會兒運轉(zhuǎn)和演替,只是讓原料來打磨制管機(jī)的內(nèi)腔以致脫膜劑的毀掉,鋼筋混凝土承插管,因此以致水泥管的粘皮。
1、瀝青類防腐層;瀝青類防腐層是指以石油瀝青、煤瀝青為主構(gòu)成的水泥管道設(shè)備防腐層。
2、環(huán)氧煤瀝青防腐層:環(huán)氧煤瀝青防腐層可應(yīng)用于短距離或中、小直徑水泥管的防腐。其主要優(yōu)點是施工方便、耐磨、對金屬表面有很好的附著力,更重要的是可以減少城市環(huán)境污染。主要缺點是施工時間長、設(shè)備質(zhì)量要求高。而且施工場地也比較大。
3、聚乙烯防腐層;聚乙烯防腐層的優(yōu)點是力學(xué)性能好,能承受長距離運輸、敷設(shè)過程以及巖石區(qū)堆放時的物理損傷,耐沖擊性強(qiáng)。同時具有絕緣強(qiáng)度高、耐高溫等優(yōu)點,特別適用于長距離輸送水泥管道設(shè)備的外壁防腐
4、涂裝前管道表面預(yù)處理:涂裝前,管道表面預(yù)處理是管道防腐層涂覆前所應(yīng)進(jìn)行的管道金屬表面清理工作。
5、管道防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷:管道防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷有聚乙烯防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷和環(huán)氧粉末防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷兩種。
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