我公司采用自主研發(fā)的粉煤灰鋼板倉出料技術(shù)，解決了大家普遍關(guān)心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題問題。經(jīng)過諸多大型企業(yè)集團(tuán)的多個(gè)企業(yè)應(yīng)用，得到了有效證實(shí)和認(rèn)可。經(jīng)用戶實(shí)踐證明該倉物料出倉率可以達(dá)到90%以上，根據(jù)庫直徑大小不同出料均化點(diǎn)數(shù)不同，同時(shí)，在倉內(nèi)有料的情況下可以方便地進(jìn)氣化設(shè)備的維護(hù)。粉煤灰鋼板倉具有儲量大、投資省、建設(shè)速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)、可實(shí)現(xiàn)自動化控制、使用壽命長等突出優(yōu)點(diǎn)。

1、粉煤灰鋼板倉初始入料前，需對庫內(nèi)采納通風(fēng)和烘干等強(qiáng)制性干燥辦法，避免出現(xiàn)因鋼板倉內(nèi)充填的輕質(zhì)材料不干燥就直接入料造成物料板結(jié)。

2、粉煤灰鋼板倉入料前，需對鋼板倉內(nèi)進(jìn)行整理清掃，避免鋼板倉內(nèi)底板及運(yùn)送管道內(nèi)存留磚渣、混凝土塊、木板等雜物阻塞出料管道。

3、在粉煤灰鋼板倉倉頂收塵器開機(jī)前，首先查看粉煤灰鋼板倉倉頂管道確認(rèn)其在暢通的條件下，方可敞開收塵器風(fēng)機(jī)。不然，可能會形成鋼板倉被吸癟的嚴(yán)重后果。

4、負(fù)責(zé)庫內(nèi)均化供氣的空壓機(jī)所供氣體要經(jīng)過干燥機(jī)的干燥，而且要經(jīng)常對儲氣罐進(jìn)行查看，避免儲氣罐積水隨高壓空氣進(jìn)入鋼板倉內(nèi)。使氣化管或充氣箱結(jié)露，影響均化卸料。

5、出磨水泥、粉煤灰應(yīng)有除鐵設(shè)備謹(jǐn)防鐵渣及磨機(jī)尾煅進(jìn)入均化卸料內(nèi)影響卸料。

6、嚴(yán)格控制入倉物料的水分（含水率低于1%），避免鋼板倉內(nèi)物料因潮濕而板結(jié)。

充氣系統(tǒng)的粉煤灰鋼板倉具有抗老化、耐腐蝕性能，耐溫應(yīng)大于150度，粉煤灰鋼板倉表面采用不銹鋼絲網(wǎng)包裹，內(nèi)部采用不少于二層細(xì)帆布包裹鍍鋅多孔管制作，使用壽命大于等于5年，粉煤灰鋼板倉的設(shè)計(jì)便于檢修、更換，便于堵灰的處理。

粉煤灰鋼板倉均化系統(tǒng)很重要，需要注意的是鋼板倉、鋼板庫土建施工過程中防水必須做好，三層防水一定要保證質(zhì)量，鋼板倉、鋼板庫庫底板烘干以后再入料，流化棒起著均化作用，利用流化棒瀉出的空氣進(jìn)行攪拌，在重力作用下產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使粉態(tài)顆粒狀物料向下卸落時(shí)盡量切割多層料面使之充分混合。利用不同的流化空氣，使鋼板倉、鋼板庫庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域均化卸料，粉煤灰鋼板倉，有的區(qū)域流化，從而使鋼板倉、鋼板庫庫面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而使物料徑向均化混合達(dá)到順利出料的目的。

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