手板模型發(fā)展的趨勢(shì)可以先從以下基本的六個(gè)方面進(jìn)行分析：

手板模型--各類新材料的運(yùn)用促使模型產(chǎn)生質(zhì)與量的變化;新工藝--新的制作工藝及模型的從業(yè)人員的勇于探索;新技術(shù)--技術(shù)進(jìn)步帶動(dòng)模型制作逐步向超高速、超精度方向發(fā)展;信息化--數(shù)字化生產(chǎn)、系統(tǒng)化管理、充分利用信息化成為模型行業(yè)發(fā)展的必然方向。

1.尺寸：由于數(shù)碼手板是手持產(chǎn)品居多，體積較小，所以這類手板通常都要求精度誤差要控制在正負(fù)0.1MM內(nèi)為佳。

模具加工流程/模具制造工藝加工細(xì)節(jié)描述：

　　1．模芯加工細(xì)節(jié)1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm3）銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0.02mm之內(nèi)，校正壓緊工件，先加工螺絲孔，頂，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機(jī)咀或料咀孔，分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔，銑R角。4）鉗工加工：攻牙，手板廠，打字碼5）CNC粗加工6）發(fā)外熱處理HRC48-527）精磨；大水磨加工至比模框負(fù)0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)8）CNC精加工9）電火花加工10）省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。11）加工進(jìn)澆口，排氣，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，3d手板模型，排氣開0.06-0.1mm，手板，鋁合金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點(diǎn)，薄一點(diǎn)。

　

　1.3D打印技術(shù)能夠制造各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)，手板件，一次性就能制造成功.

　　2.3D打印技術(shù)的制造速度快，僅需幾個(gè)小時(shí)就能完成.

　　3.3D打印技術(shù)能夠直接快速打印原型樣件，不需要在進(jìn)行機(jī)加工、翻?；蜷_模等等工序.

　　4.3D打印的手板模型尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;

　　5.打印所用的塑料樣件選用的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能.

　　以上就是針對(duì)3D打印手板模型的相關(guān)知識(shí)介紹了，希望看完之后能夠有所了解，詳細(xì)手板模型相關(guān)問題也可以直接聯(lián)系我們.

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