氧化鋯陶瓷零部件在4大優(yōu)勢(shì)讓精密設(shè)備都在采用

 精密零件只要有制造業(yè)的地方就會(huì)有市場(chǎng)，因?yàn)樗菣C(jī)械設(shè)備的必要組成配件，精密陶瓷零件加工廠，但是對(duì)于不同要求的精密零件，采用的材質(zhì)是不盡相同的，精密陶瓷零件加工，有的需要銅質(zhì)，有的需要石英，不同的材質(zhì)的特性是不一樣的，所達(dá)到的效果也不盡相同。氧化鋯陶瓷零部件一般是用于高尖i端的設(shè)備制造業(yè)，我們來(lái)介紹一種氧化鋯陶瓷零部件的4大特性：

  

（2）陶瓷材料的磨削加工

陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中應(yīng)用的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。對(duì)金剛石砂輪磨削機(jī)理不同學(xué)者有不同的解釋，但總的來(lái)看有一點(diǎn)是共同的，即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中，切屑的清除是一大問(wèn)題，一般采用冷卻工作液清洗。冷卻液不僅起到?jīng)_洗切屑粉末的作用，精密陶瓷零件加工多少錢(qián)，而且可以降低磨削區(qū)溫度，提高磨削質(zhì)量，減少磨粒周圍粘結(jié)劑的熱分解等。磨削液一般選用清洗性能好、粘度低的磨削液。金剛石砂輪因其選用結(jié)合劑種類、磨粒濃度的不同有不同的磨削特性。金剛石顆粒大小是影響陶瓷工件表面質(zhì)量的又一主要原因。顆粒愈大，所加工表面粗糙度愈大，但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。

精密陶瓷零部件的加工方法：

1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動(dòng)加工；

2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；

3、化學(xué)加工：蝕刻、化學(xué)研磨、化學(xué)拋光；

4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；

5、復(fù)合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；

6、光學(xué)加工：激光加工。

加工陶瓷零件，建議刀具是無(wú)齒的金剛石磨輪，精密陶瓷零件加工廠家，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機(jī)械加工。

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