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氨水蒸發(fā)器是一個換熱設(shè)備。它是利用液氨的汽化需要吸收大量熱量,以此來冷卻流經(jīng)管內(nèi)的被冷物料。在生產(chǎn)上,往往要求被冷卻物料的出口溫度穩(wěn)定,這樣就構(gòu)成了以被冷物料出口溫度為被控變量。SCR脫硝的還原劑是氨水,氨水蒸發(fā)器可以將15~20%的氨水溶液通過壓縮空氣型霧化碰頭直接噴入氨水蒸發(fā)器的中上部,氨水蒸發(fā)器底部引入熱風(fēng)(約150~350℃),將20%氨水蒸發(fā)成氨氣,熱風(fēng)所含的熱量能夠使氨水能完全蒸發(fā),氨水蒸發(fā)后生成的NH3、H2O等蒸發(fā)產(chǎn)物經(jīng)由氨噴射系統(tǒng)進(jìn)入SCR系統(tǒng)反應(yīng)。
液氨蒸發(fā)器的用途:
SNCR SCR串級式脫硝裝置,主要用于煙氣脫硝。
液氨蒸發(fā)器的蒸發(fā)原理:
1電加熱
2熱水水浴加熱
3蒸汽加熱
液氨來源:氨罐
液氨:99.8%,常溫儲存,溫度不大于40℃。
氨水蒸發(fā)器的使用其他說明:
1)脫硝工藝采用 氨水SCR法。
2)鍋爐工況SCR脫硝系統(tǒng)入口煙氣NOx濃度為 200 ~400 mg/Nm3,脫硝裝置的設(shè)計效率,按85%設(shè)計。
3)脫硝系統(tǒng)采用SCR工藝的煙氣脫硝技術(shù),可單獨使用或者配合SNCR使用;
4)氨水蒸發(fā)器使用20%氨水溶液(wt%)作為SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑;
5)氨水蒸發(fā)器蒸發(fā)后的氨氣直接進(jìn)入SCR脫硝反應(yīng)器,(SCR脫硝反應(yīng)器布置在鍋爐高溫省煤器和低溫省煤器之間)。
6)氨水蒸發(fā)器設(shè)備年運行時間按8000小時考慮。
氨法煙氣脫硝設(shè)備采用集除塵降溫、預(yù)洗滌、脫硫、吸收液濃縮、亞硫酸銨氧化,煙氣除霧排放等一體化設(shè)計的新型脫硝塔。吸收塔塔體采用鋼襯玻璃鱗片防腐材料。
在試驗過程中,至少應(yīng)安裝兩個帶鉛封的校準(zhǔn)壓力表。壓力表滿刻度應(yīng)為測量較大壓力值的1.5~2倍。壓力表的精度等級不得低于1.5級。它們應(yīng)垂直安裝在便于觀察的位置。對于液位差大的系統(tǒng),壓力表的位置應(yīng)考慮試壓介質(zhì)的影響。水壓試驗時,如果溫度低于5℃,浙江scr氨水蒸發(fā)器,應(yīng)采取防凍措施;否則,應(yīng)使用氣動試驗。水壓試驗合格后,scr氨水蒸發(fā)器價格,排放系統(tǒng)中的液體。氨氣空氣混合器管線按工作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。通向大氣的無壓脫硫噴射器管線,scr氨水蒸發(fā)器設(shè)計,如放空管、排放管等,可不進(jìn)行試壓。
單臺蒸發(fā)器的主要設(shè)計參數(shù):蒸發(fā)量(20%氨水)700kg/h,scr氨水蒸發(fā)器廠家,全蒸發(fā);進(jìn)氨壓力0.4MPa;進(jìn)氨溫度為常溫;出氨氣/水蒸汽混合氣壓力0.2MPa;出氨氣/水蒸汽混合氣溫度>125℃(飽和溫度);加熱蒸汽0.5MPa,152℃飽和蒸汽;低壓電源380V/220V,50Hz;儀表用電DC24V,AC220V。
工程投入穩(wěn)定運行后,蒸發(fā)器緩沖區(qū)壓力控制在0.2MPa左右,溫度在123℃,2#鍋爐氨/空氣混合器前氨氣壓力0.159MPa,溫度115.9℃,當(dāng)鍋爐滿負(fù)荷運行時,NOx初始濃度753mg/Nm3,排放NOx濃度74mg/Nm3,脫硝效率90.1%,氨消耗量351kg/h(以20%氨水計),各項指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計值,運行情況良好。
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