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一般來說,模內(nèi)攻牙的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的,致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃,緊緊地楔在金屬內(nèi),一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離,為了使絲錐能夠在螺孔中松動,可以用振動法。振動時用一個尖鑿子,抵在絲錐的容屑槽內(nèi),用手錘按螺紋的正反方向反復(fù)輕輕敲打,一直到絲錐松動。同時操作人員要檢查一下,安裝方法是否不到位,底孔是否偏大/偏小,送料是否準確等,以此模內(nèi)攻牙再次出現(xiàn)折斷的情況,甚至對模內(nèi)攻牙造成更大的損害。拓樸模內(nèi)攻牙有一款斷絲錐的檢測裝置,操作方便,實用性強,可解決人工漏檢問題,降低操作人員的疲勞程度。
拓樸模內(nèi)攻牙為國內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家,致力于五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案。我司的拓樸牌模內(nèi)攻牙箱體材質(zhì)為進口航空鋁,部分同行廠家在客戶對模內(nèi)攻牙不了解的情況下使用鐵。拓樸模內(nèi)攻牙整機采用抽屜式安裝,或者固定式安裝,安裝方式靈活多變供您選擇,拓樸模內(nèi)攻牙螺桿采用五條來復(fù)線,受力分布均勻、順暢,牢靠的機械壽命,使用壽命長達5000萬沖次以上。拓樸模內(nèi)攻牙絲錐氣管接頭式快速自鎖安裝,拆卸十分方便。第三代機型雙頭絲錐夾頭兩頭可用,壽命增加1倍,為您節(jié)省零部件費用。
模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是由高質(zhì)量的高速鋼制造而成,并預(yù)制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的化設(shè)計。模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比,使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋,相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造,將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向,相反會使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是使用鉆孔后加工螺紋的的絲錐,擠壓絲錐將材料擠壓并重新分布形成螺紋,有效保證了螺紋的強度。
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