1、必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。

2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)選用水溶液切削潤(rùn)滑液。

3、銜接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入銜接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，選用預(yù)埋接頭時(shí)，銜接套的方位、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。銜接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

加工定制全灌漿套筒又稱加工定制全灌漿套筒接頭或套筒灌漿接頭。

加工定制全灌漿套筒是由專門加工的套筒、配套灌漿料和鋼筋組裝的組合體，在連接鋼筋時(shí)通過注入快硬無(wú)收縮灌漿料，依靠材料之間的黏結(jié)咬合作用連接鋼筋與套筒。套筒灌漿接頭具有、適用性廣、安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

加工定制全灌漿套筒連接技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、橋梁工程、海上石油開采平臺(tái)工程、近海風(fēng)力發(fā)電塔等領(lǐng)域。加工定制全灌漿套筒連接技術(shù)是一種由于工程實(shí)踐的需要和技術(shù)發(fā)展而產(chǎn)生的新型鋼結(jié)構(gòu)連接方式，該種連接方式的出現(xiàn)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)連接方式(主要包括焊接和螺栓連接)的不足，并得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用。

加工定制全灌漿套筒與綁扎連接、機(jī)械連接等機(jī)械連接方式不同， 加工定制全灌漿套筒灌漿連接接頭是依靠材料間的粘結(jié)作用來(lái)實(shí)現(xiàn)有效傳力的。鋼筋與灌漿料的粘結(jié)作用主要由3部分組成:

(1) 鋼筋與灌漿料接觸面上的粘附力f1;

(2) 灌漿料握裹鋼筋而產(chǎn)生表面摩擦力f2;

(3) 鋼筋橫肋與灌漿料之間的機(jī)械咬合力f3。

其中起主要作用的是橫肋與灌漿料間形成的咬合力[3]。傳力途徑可概括為:鋼筋→灌漿料→加工定制全灌漿套筒→灌漿料→另外一根鋼筋。當(dāng)鋼筋受拉時(shí)， 拉力通過鋼筋與灌漿料間的粘結(jié)作用傳遞給灌漿料， 灌漿料再通過其與加工定制全灌漿套筒內(nèi)壁的粘結(jié)作用傳遞給加工定制全灌漿套筒， 如圖2所示。

加工定制全灌漿套筒在整個(gè)接頭的傳力過程中起著關(guān)鍵作用， 一方面它可以直接承受鋼筋通過灌漿料傳來(lái)的軸向力;另一方面加工定制全灌漿套筒和加工定制全灌漿套筒外混凝土為灌漿料提供有效的側(cè)向約束力， 增強(qiáng)灌漿料與鋼筋間粘結(jié)作用。當(dāng)連接接頭受到拉力時(shí)， 通常加工定制全灌漿套筒會(huì)分擔(dān)更多的軸向力，加工定制全灌漿套筒， 而接頭在傳遞壓力時(shí)能更好發(fā)揮灌漿料的材料特性。加工定制全灌漿套筒在軸向力作用下產(chǎn)生軸向應(yīng)力， 灌漿料劈裂膨脹引起的加工定制全灌漿套筒環(huán)向應(yīng)力比較小， 一般可忽略環(huán)向應(yīng)力。

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