臥式砂磨機(jī)的主要特點(diǎn)

針對(duì)不同行業(yè)的需要，通過(guò)對(duì)制作工藝、材料、結(jié)構(gòu)方面做了系統(tǒng)研究和改進(jìn)，使物料研磨后色變度小。臥式砂磨機(jī)的主要特點(diǎn):砂磨筒密閉,使物料與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生更強(qiáng)烈的碰撞磨擦,研磨細(xì)度超過(guò)傳統(tǒng)砂磨機(jī)5倍以上,生產(chǎn)效率達(dá)到傳統(tǒng)砂磨機(jī)2倍以上。

進(jìn)料轉(zhuǎn)子和分散盤形成了良好液下循環(huán)系統(tǒng)，高硬度的研磨介質(zhì)在撥盤的高速驅(qū)動(dòng)下，有著非常出色的研磨效果。研磨細(xì)度好，，粒徑分布均勻，研磨過(guò)程在密閉狀態(tài)下完成。沒有死角，出料干凈，殘留少。清洗容易，便于更換顏色或其他產(chǎn)品。

研磨部件均采用超耐磨材料,大大延長(zhǎng)使用壽命,。密閉生產(chǎn)，有效防止物料干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。配有砂磨筒折裝滑動(dòng)支架，可以輕松移開筒體，換色、清洗非常方便。氣動(dòng)隔膜泵、密封O形圈、機(jī)械密封、軸承等精密部件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

砂磨機(jī)真空附件的應(yīng)用特點(diǎn)

砂磨機(jī)真空附件承載軟砂磨墊并緊固砂紙片和上殼體部分，其具有大致水平的平臺(tái)，該平臺(tái)帶有兩個(gè)豎直延伸的柱，以支撐其間的手柄；還具有為連接到真空氣體源的軟管所用的真空裝配件，和環(huán)繞支持板構(gòu)件的周界裙部，從而使所有砂磨殘?jiān)恼婵諝饬髟谏澳ブС职逯苓吀浇羞M(jìn)而進(jìn)入殼體部分的內(nèi)部。當(dāng)臥式砂磨機(jī)的分散盤已被磨損或部分磨損需要重新更換或組裝時(shí)，先移動(dòng)筒體，然后逐個(gè)卸下內(nèi)六角螺釘和零件。在組裝時(shí)，應(yīng)將新的或磨損較小的分散盤裝在里面的位置上，并注意村套按原來(lái)的位置安裝這樣才能充分發(fā)揮臥式砂磨機(jī)的效率和延長(zhǎng)使用壽命。主軸的一端穿過(guò)出料座后伸入筒體組件內(nèi)，筒體端蓋及出料座分別安裝在筒體組件的兩端，進(jìn)料管的一端穿過(guò)筒體端蓋后與筒體組件內(nèi)腔相通，主軸上安裝有一個(gè)單層閉式離心渦輪和兩個(gè)雙聯(lián)閉式離心渦輪，單層閉式離心渦輪和雙聯(lián)閉式離心渦輪上均設(shè)有關(guān)于軸心對(duì)稱的返砂定向斜孔。

研磨機(jī)生產(chǎn)工藝流程：模架加工細(xì)節(jié)

1，打編號(hào)要統(tǒng)一，模芯也要打上編號(hào)，應(yīng)與模架上編號(hào)一致并且方向一致，裝配時(shí)對(duì)準(zhǔn)即可不易出錯(cuò)。

2，A/B板加工（即動(dòng)定?？蚣庸ぃ?，a：A/B板加工應(yīng)保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運(yùn)水孔，，機(jī)咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。

3，面板加工：銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。

4，針固定板加工：銑床加工：針板與B板用回針連結(jié)，B板面向上，由上而下鉆，針沉頭需把針板反過(guò)來(lái)底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。