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銅箔基板廠騰輝電子-KY(6672)12月營收6.05億元、年增34.2%、4. 2%,創(chuàng)歷年同期新高,累計(jì)2021年1~12月營收為76.7億元,較2020年年同期大幅成長58.7%。
主要受到晶片短缺、海外據(jù)點(diǎn)圣誕節(jié)長假工作日劇減、哈斯機(jī)床客戶年底盤點(diǎn)降低庫存等因素,影響整體營收成長動能。公司一直不斷專注于鋁基板的發(fā)展,積極布局耕耘車用市場,哈斯機(jī)床VF-2,提高原有汽車LED車燈照明滲透率,拓展非照明的新能源領(lǐng)域應(yīng)用,航天材料終端認(rèn)證上持續(xù)深耕,并積極在半導(dǎo)體測試開發(fā)應(yīng)用的及終端開發(fā),哈斯機(jī)床目前已有具體的訂單貢獻(xiàn)。
展望后市,車用晶片缺口緩解,散熱材料仍為主要動能,配合各國新能源車積極推展趨勢,及散熱基板已通過德國美國多個汽車零組件供應(yīng)商核可,哈斯機(jī)床散熱材料業(yè)績進(jìn)一步推昇,多層制程的低損耗材料,應(yīng)用在高階筆電上,訂單量已逐步上揚(yáng),半導(dǎo)體應(yīng)用認(rèn)證量產(chǎn)進(jìn)程展開、mini LED等材料多個新客戶產(chǎn)品送樣測試中及元宇宙應(yīng)用係透過虛擬實(shí)境(VR)和擴(kuò)增實(shí)境(AR),需更強(qiáng)大數(shù)據(jù)運(yùn)算及傳輸龐大數(shù)據(jù)時低延遲網(wǎng)路環(huán)等,哈斯機(jī)床將進(jìn)一步帶動對網(wǎng)路通訊相關(guān)設(shè)備的需求,增加高頻、高速一系列tec-speed高速低損耗材料應(yīng)用,哈斯機(jī)床ST-10,將為業(yè)績注入新能量,動能齊發(fā)具體成長足以期待。
騰輝于燃油車供應(yīng)鏈享有盛名,在汽車LED車燈照明散熱材料應(yīng)用上佔(zhàn)有重要市場份額,今年起受惠車市升溫散熱需求大增,哈斯機(jī)床多個終端認(rèn)證新增陸續(xù)在上半年進(jìn)入量產(chǎn),哈斯機(jī)床ST-20,將促使散熱材料訂單大為增加,加上各國開始大力推行電動車,而電動車需要之逆變器、車載充電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動、電源控制系統(tǒng)等,具有大量散熱需求,并且散熱材料面積的需求量是燃油車數(shù)十倍,因此看好電動車未來成長的驅(qū)動下,公司有信心將散熱材料業(yè)績進(jìn)一步推昇,未來的具體成長足以期待。
為避免存貨跌價損失或進(jìn)價在高點(diǎn),客戶積極在存貨品項(xiàng)間更細(xì)膩地調(diào)節(jié),不少經(jīng)理人表示二季的“短料”紛紛轉(zhuǎn)為“長料”。
例如,缺電源管理積體電路(Power Management Integrated Circuit, PMIC)、中央處理器(Central Processing Unit, CPU)等等無法打成機(jī)床哈斯機(jī)床主板,以及疫情加持之宅經(jīng)濟(jì)與筆電哈斯機(jī)床需求下修,原本為短料的記憶體因價格波動度高,已出現(xiàn)被客戶適度調(diào)整、延單并轉(zhuǎn)為長料的情況,報(bào)價出現(xiàn)今年以來首跌,機(jī)床面板等價格也出現(xiàn)跳水式崩跌,甚至哈斯機(jī)床客戶缺馬達(dá)驅(qū)動等相關(guān)IC晶圓而暫緩資本設(shè)備與相關(guān)模具之拉貨。
再加上2021年下半年起存貨數(shù)量與機(jī)床價格明顯較2020年下半年增加,客戶長短料與庫存調(diào)節(jié)也反映在客戶下單策略上,制造業(yè)之新增哈斯機(jī)床訂單與生產(chǎn)指數(shù)擴(kuò)張速度大幅趨緩。圖2顯示臺灣PMI指數(shù)在2021年第三季開始趨緩,并在9月PMI指數(shù)滑落至2020年10月以來慢擴(kuò)張速度(57.8%)。綜上顯示,2021年下半年起,哈斯機(jī)床價格波動與機(jī)床市場走勢的不確定性明顯較2021年上半年攀升。
由5G濾波器的工藝特點(diǎn),可以看到精密鋁合金組件都具有以下臥式加工中心工藝特點(diǎn):
1、鉆攻、攻絲加工多
通訊類精密鋁合金組件,由于需要安裝各種電子元器件,所以零件上的孔位多,鉆孔攻絲占比大。
2、臥式加工中心同一個工件需完成多個面多個工序加工,對效率要求高
鋁合金精密組件一般有多個面經(jīng)過多道工序加工,哈斯機(jī)床,有的零件6個面都需要加工,工件在工藝編排不好時,重復(fù)裝拆頻率較高。
3、材料去除率大,對精度要求高
由于鋁合金組件小型化、輕量化、高精度需求,一般零件都是從一整塊鋁件直接加工,材料去除率高,有的零件甚至達(dá)到95%以上的去除率。同時,有很多薄壁、小圓柱等造型,對精度的要求非常高。
PART 2
精密鋁合金組件的加工
對數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的需求
臥式加工中心針對鋁合金復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)件加工材料的切削去除率高、薄壁深腔加工易變形、六面特征裝夾頻繁的工序復(fù)雜等工藝難點(diǎn)問題,數(shù)控加工工藝方法發(fā)生了根本性的變化,對數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)提出了新的要求,數(shù)控機(jī)床從傳統(tǒng)的低轉(zhuǎn)速、大扭矩切削加工向高轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給、輕負(fù)荷切削加工、五軸聯(lián)動方向發(fā)展。因此,高加速度(﹥1G)、高速高精控制、多軸虛擬軸的RTCP控制、同步軸(水平/垂直)全閉環(huán)控制、主從消隙控制、大功率伺服驅(qū)動、高速主軸控制等成為數(shù)控系統(tǒng)的必備技術(shù)。同時,由于高速五軸臥式加工中心具有、高精度、高復(fù)合化等特點(diǎn),高速五軸臥式加工中心的需求越來越大。
企業(yè): 東莞市南鈦精密機(jī)械有限公司
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