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冷拉鋼是在常溫條件下,以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力,強(qiáng)行拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。
冷拉的概念:以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的,以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。
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1、冷彎型鋼:是以熱軋或冷軋帶鋼為坯料經(jīng)彎曲成型制成的各種截面形狀尺寸的型鋼。
2、熱軋型鋼:是用加熱鋼坯軋成的各種幾何斷面形狀的鋼材。
熱軋型鋼:低合金鋼熱軋型鋼多半為熱軋螺紋鋼筋和以16Mn軋成的型鋼,異形斷面型鋼用得較少。與普通工字鋼相比,H型鋼具有截面模數(shù)大、重量輕、鋼材省、便于同其他構(gòu)件組合和連接等優(yōu)點(diǎn)。
冷拉鋼的這種輕微裂紋,到底是否正常,如何解釋呢?
①鋼中夾雜物。軋制時(shí),鋼水中存在夾雜物,且氧含量較高,產(chǎn)生氧化物,在制造過程中并不能完全清理,鍛件冷拉型鋼標(biāo)準(zhǔn),從而產(chǎn)生裂紋。
②表面折疊。鋼材在軋制過程中產(chǎn)生了折疊,鍛件冷拉型鋼規(guī)格表,使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。
③皮下氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近,加熱時(shí),當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí),皮下氣泡便會暴露出來,發(fā)生氧化,無法焊合,從而產(chǎn)生裂紋。
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