樓承板產(chǎn)品***用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑，武進(jìn)區(qū)樓承板型號。 適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺，武進(jìn)區(qū)樓承板型號,并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。 樓承板(鋼承板,建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，武進(jìn)區(qū)樓承板型號,主要用作長久性模板,也可被選為其他用途。樓承板-閉口樓承板-鋼筋桁架樓承板廠家批發(fā)蘇州新盛達(dá)彩板鋼構(gòu)有限公司。武進(jìn)區(qū)樓承板型號

鋼結(jié)構(gòu)中的安裝

1.放置鋼筋桁架時(shí)，先確定一端支座為起始端，鋼筋桁架端部伸入鋼梁內(nèi)的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，且不小于50mm。鋼筋桁架另一端伸入梁內(nèi)長度不小于50mm。鋼筋桁架端部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如圖1.6-8所示。鋼筋桁架兩端的腹桿下節(jié)點(diǎn)應(yīng)擱置在鋼梁上，擱置距離不小于20mm，無法滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠的端部支座措施。

2.連續(xù)板中間鋼梁處，鋼筋桁架腹桿下節(jié)點(diǎn)應(yīng)放置于鋼梁上翼緣，下節(jié)點(diǎn)距離鋼梁上翼緣邊不小于10mm。無法滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠的中間支座措施。

3.按照設(shè)計(jì)圖紙的樓承板鋪設(shè)方向，依次安裝其它樓承板，模板與模板之間距離應(yīng)保持均勻。兩塊樓承板模板就位后，在桁架兩端用兩塊輔助定位木模板臨時(shí)定位，保證樓承板模板搭接距離為20mm，隨后點(diǎn)焊鋼筋支座。支座固定后，將輔助定位木模板拆除，并重復(fù)使用。輔助定位木模板，

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樓承板規(guī)格型號

樓承板分為：開口樓承板、縮口樓承板和閉口樓承板三個(gè)品類01開口樓承板包括：YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750；02縮口樓承板包括：YXB51-200-600；                    03閉口樓承板包括：YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。

樓承板安裝工藝

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實(shí)際情況另行處理。

勞動(dòng)組織要分兩組：

組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人；

第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。具體的做法法是：

裝配式鋼筋桁架樓承板吊裝

（1） 根據(jù)工程情況，按照安裝部位的先后順序，確定吊裝的順序及數(shù)量，選擇合適的起重機(jī)。

（2） 吊裝前的準(zhǔn)備

① 鋼結(jié)構(gòu)中，鋼柱邊或筒墻上等異形處設(shè)置角鋼支撐件，角鋼支撐水平肢上表面標(biāo)高與樓承板模板標(biāo)高一致。應(yīng)按要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

② 準(zhǔn)備好吊裝用的吊帶或索具、零部件等；

③ 對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。

（3）吊裝方法

① 起吊時(shí)，裝配式鋼筋桁架樓承板下面和上面應(yīng)設(shè)帶有U型卡口吊運(yùn)木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應(yīng)設(shè)置兩個(gè)吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。

② 起吊時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對裝配式鋼筋桁架樓承板布置圖和包裝標(biāo)記，指揮吊車操作人員吊運(yùn)到正確的位置，避免發(fā)生吊裝位置放錯(cuò)現(xiàn)象。 蘇州彩鋼板_專業(yè)生產(chǎn)廠家-蘇州新盛達(dá)彩板鋼構(gòu)有限公司。

    （1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工指定部位。（3）吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。（4）采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。（5）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，***采用栓釘固定。（6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。樓承板,鋼承板,閉口樓承板,開口樓承板,樓承板價(jià)格,承板安裝,蘇州新盛達(dá)彩板鋼構(gòu)有限公司。錫山區(qū)u型樓承板

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樓承板堆放

① 裝配式鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時(shí)兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上，如圖1.6-1所示。

② 裝配式鋼筋桁架樓承板檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)按安裝位置以及安裝順序存放，并有明確的標(biāo)記。

③ 如需打包堆放，應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條，如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點(diǎn)間距不超過兩米，每捆不少于兩處。如需疊放，應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌。為防變形，堆放不得超過三層。

④ 存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍，以減少二次倒運(yùn)。 武進(jìn)區(qū)樓承板型號

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