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彎頭的表面無(wú)損檢測(cè)方法選用原則:對(duì)鐵磁性材料彎頭,應(yīng)選用磁粉檢測(cè);對(duì)非鐵磁性材料彎頭,彎頭,應(yīng)選用滲透檢測(cè)。對(duì)有延遲裂紋傾向的焊接接頭,其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行;對(duì)有再熱裂紋傾向的焊接接頭,其表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,其探測(cè)對(duì)象和應(yīng)用場(chǎng)合一般如下:
1)彎頭材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。
2)重要對(duì)接焊縫表面缺陷檢測(cè)。
3)重要角焊縫表面缺陷檢測(cè)。
4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。
5)彎頭彎制后表面缺陷檢測(cè)。
6)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。
7)設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。
8)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。
9)當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí),修磨部位的缺陷檢測(cè)。
彎頭的制造方法,通過(guò)離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁。
該方法的生產(chǎn)工藝流程是:鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過(guò)篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開(kāi)啟離心電機(jī)、通電點(diǎn)火、停機(jī)冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,包裝入庫(kù)。
本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,利用離心澆鑄機(jī)通過(guò)管模的離心力作用,把原材料均勻地甩在無(wú)縫鋼管的內(nèi)壁,然后通電點(diǎn)火、燃燒,成型形成彎頭,產(chǎn)品質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率較高,而具實(shí)用性。
1、作為彎頭的陶瓷層維氏硬度為1450-1600 HV,耐磨性特別好。因此,可廣泛應(yīng)用于尾礦輸送和高爐噴煤管道磨損較嚴(yán)重的場(chǎng)合。
2、彎頭陶瓷層是一種中性材料,除了耐磨性外,還對(duì)酸、堿、鹽有很強(qiáng)的耐蝕性。因此,它可應(yīng)用于電廠和冶煉廠(如鋁廠)的除灰漿輸送。
3、彎頭的耐高溫性能(-50~900)。C)耐沖擊性也可應(yīng)用于油裂解氣、合成氨在變溫氣體、合成橡膠生產(chǎn)氣體和熔融鋁液、載鹽熱輸送管道等方面。同時(shí),它還可用于高溫腐蝕性氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕性物質(zhì)和含硫磺的地?zé)崴斔凸艿馈?/p>
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