水泥管表面出現(xiàn)裂紋的原因：

　　混凝土表面的裂縫多是由收縮引起的，主要可以分為兩大類：一是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，剛剛澆筑完成的混凝土，往往外界氣溫較高，而空氣中相對濕度較小，因此其表面就會蒸發(fā)變干，但是其內部仍是塑性體，這就導致裂縫的產(chǎn)生。

　　另一類是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫。

 水泥管廠經(jīng)營多種規(guī)格管道，為什么要強調水泥制品要具備環(huán)保性呢？

從水泥管原料水泥以及水泥管價格的使用考慮，要盡量采用綠色水泥排水管，就是少用或者不用水泥進行生產(chǎn)。

 從水泥排水管的使用性能考慮，近年來由于人民生活水平的提高，混凝土承插管，生活污水中的蛋白質增加，各種洗滌劑的普遍使用，使得水泥管抗腐蝕性的要求增加，承插管廠家，近年來，也成功的開發(fā)出了耐腐蝕鋼筋混凝土排水管來取代水泥排水管，很好地解決了上述問題。 從水泥管原質料水泥的使用思量，要盡量采納綠色混凝土水泥管。

 所謂采納綠色混凝土水泥管，就是要少用或不消水泥，水泥的出產(chǎn)必要電力、煤炭等供給耗能大戶，銅陵承插管，出產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵顆粒情況凈化，據(jù)統(tǒng)計測算，出產(chǎn)1噸水泥，將熄滅煤炭必要排放1噸擺布的CO2，同時還要排放粉塵和其他有害氣體，更多地摻加以產(chǎn)業(yè)廢料為主的摻合料，到達節(jié)省資本、能源、掩護情況，可廢料重使用，走可連續(xù)性進展出產(chǎn)。

怎樣判斷水泥管的凝聚時間？

水泥和水混合后將成為具有可塑性的半流體，當經(jīng)過一段時間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現(xiàn)象叫做凝結(分為初凝及終凝)。隨后即進入了硬化期，水泥的強度逐漸增加。

施工中要求水泥的凝結時間有一定的范圍。如果凝結過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結過慢，就會影響施工速度。因此，鋼筋混凝土承插管，標準規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應在一定范圍之內。

水泥管凝結時間的測定是采用標準稠度的水泥凈漿，在一定的溫度和濕度條件下進行。由加水時算起，至試針沉入凈漿中距底板0.5～1. Omm時為止，所需時間為初凝時間，此時凈漿開始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過1. Omm時為止，所需時間為終凝時間，此時凈漿完全失去可塑性而開始進入硬化期。不同的水泥厚度凝結時間也不相同，但是只要我們多觀察多實踐，就一定能事半功倍

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