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造粒機(jī)干燥介質(zhì)工藝流程:干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入加熱器,在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì),然后進(jìn)入噴霧流化床造粒機(jī),對流化床內(nèi)的物料進(jìn)行流化作用、干燥作用(蒸發(fā)掉剩余的水分)。然后在引風(fēng)機(jī)的作用下攜帶少量細(xì)粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器,在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進(jìn)入回收除塵器,江西塑料造粒機(jī),在這里,干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機(jī)引走排入大氣或重新循環(huán)利用。
煒烜廢舊塑料造粒機(jī)綠色環(huán)保,原材料來源普遍且便宜,廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)利用破碎、烘干、環(huán)模擠壓造粒等多道生產(chǎn)工藝流程。依據(jù)現(xiàn)階段市場分析的需要量一直在升高階段,主要原因便是工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展提升了塑料顆粒的需要量。之外由于國內(nèi)的有關(guān)現(xiàn)行策略也造就了塑料顆粒始終被大批量需求的關(guān)鍵所在。節(jié)能環(huán)保的廢舊塑料造粒機(jī)領(lǐng)域的發(fā)展速率加速也是有一定道理可循的,廢舊塑料造粒機(jī)生產(chǎn)出的塑料既綠色環(huán)保又節(jié)能,同時還獲得了國內(nèi)的全力支持,在市場上以及顧客的心里也受到了很高的好評。
石蠟的熔點(diǎn)約為50℃左右,具有熱塑性,溫度升高,黏度降低。溫度高于其熔點(diǎn)時可以流動,并能潤濕瓷料顆粒的表面,形成一層吸附層,起黏結(jié)作用。干壓時則是利于它的冷流動性。石蠟用量通常8%左右。酚醛清漆,塑料造粒機(jī)組,用該膠黏劑的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝簡單、坯體的機(jī)械強(qiáng)度較高,塑料混煉造粒機(jī),加入量約8%~15%。亞硫酸紙漿廢液,這種膠黏劑的配方為:水90%,亞硫酸紙漿廢液10%,塑料再生造粒機(jī),其加入量為瓷粉料的8%~10%,但生坯強(qiáng)度較低。造粒機(jī)是我國目前主流的造粒工具,該機(jī)器通過雙螺桿擠壓造粒的方式能夠大大提高工作效率,由此可見,傳動系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)雙螺桿造粒不可缺少的一環(huán)
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