裝配式鋼筋桁架樓承板安裝

（1）一般要求

① 依照排板平面圖鋪設(shè)裝配式鋼筋桁架樓承板、綁扎鋼筋。

② 平面形狀不規(guī)則處，按照排板布置圖鋪設(shè)，樓承板的定位應(yīng)按圖紙仔細(xì)調(diào)整準(zhǔn)確，并固定樓承板。

③ 裝配式樓承板的鋼筋桁架兩端和中間臨時(shí)支撐處，宜保證桁架腹桿下節(jié)點(diǎn)和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣之上。每塊樓承板鋪設(shè)、調(diào)整就位后，鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)立即將所有的腹桿下節(jié)點(diǎn)或支座鋼筋與鋼梁焊牢。  

④ 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)記的位置，使得腹桿鋼筋下節(jié)點(diǎn)支承在支撐的方木或鋼管上。支撐立桿和水平桿的規(guī)格、間距應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。

⑤ 支座措施可采用幾字型鋼筋支座，工廠預(yù)制。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點(diǎn)焊固定，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構(gòu)件現(xiàn)場點(diǎn)焊。如圖1.6-5所示。

⑥ 當(dāng)澆筑混凝土完成且強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，可在本層混凝土表面測量放線，搭設(shè)上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應(yīng)墊方木或木板，避免損壞樓板混凝土。立面施工中，如有臨時(shí)支撐，應(yīng)至少保留三層。

⑦ 裝配式樓承板在安裝過程中，虎丘區(qū)樓承板版型，虎丘區(qū)樓承板版型，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的按照質(zhì)量驗(yàn)收要求對每項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收和記錄，虎丘區(qū)樓承板版型，否則不容許進(jìn)行下一項(xiàng)工作內(nèi)容。

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樓承板模板的拆除與維護(hù)

1、模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐時(shí)，跨度不大于8米的樓板，待混凝土的強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除支撐；跨度大于8米的樓板，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除支撐。 

2、手持拆卸輔助工具先將聯(lián)接件向下拉直，再拆卸聯(lián)接件。聯(lián)接件拆除后，應(yīng)隨時(shí)收集，不允許將聯(lián)接件隨手丟置在樓面上。模板搭邊處，用專用鏟刀，從下部貼緊模板將鉚釘尾部鏟除。 

3、拆除模板前，應(yīng)先拆去臨時(shí)支撐。嚴(yán)禁拆除，不允許高空下拋，應(yīng)轉(zhuǎn)接放置整齊。不允許因拆除引起構(gòu)件較大變形。

4、拆除模板時(shí)應(yīng)有防止模板隨意墜落的安全措施。如模板四角的聯(lián)接件拆除，一手托緊模板，拆除四角聯(lián)接件后，輕輕取下模板。模板拆除后，應(yīng)堆放整齊，如圖1.6-14所示。不允許因拆除引起的模板較大變形。

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鋼結(jié)構(gòu)中的安裝

1、樓承板鋪設(shè)前，根據(jù)樓承板排板圖和樓承板鋪設(shè)方向，在支座鋼梁上繪制塊樓承板側(cè)邊不大于20mm的定位線（宜按排版圖紙距離確定），保證標(biāo)準(zhǔn)模板側(cè)邊不與鋼梁翼緣搭接；在樓承板起始端的鋼梁翼緣上繪制鋼筋桁架起始端50mm基準(zhǔn)線（點(diǎn)）

2、鋼柱處，樓承板模板按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S切去與鋼柱碰撞部分。樓承板模板與支承角鋼的連接，采用封邊條的方式。封邊條與模板用拉鉚釘固定，封邊條與支承角鋼用點(diǎn)焊固定。

3、按照設(shè)計(jì)圖紙中樓承板的鋪設(shè)方向，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線（點(diǎn)），安裝塊樓承板。嚴(yán)格保證塊樓承板模板側(cè)邊基準(zhǔn)線重合。模板端部與鋼梁翼緣之間的空隙距離由排板圖定。空隙采用堵縫措施處理。

鋼結(jié)構(gòu)中的安裝

1.樓承板鋪設(shè)一個(gè)區(qū)格后，應(yīng)及時(shí)在各塊樓承板模板搭接處，按間距200mm鉆孔，并用拉鉚釘固定，保證模板搭邊處連接可靠。采用可靠的堵縫措施，保證樓承板模板與框架梁四周不漏漿。重復(fù)使用的模板，在滿足間距的要求下，搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定。

2.樓承板模板與框架梁四周的縫隙，可采用收邊條堵縫。收邊條一邊與模板按間距200mm拉鉚釘固定，另一邊與鋼梁翼緣點(diǎn)焊，如圖1.6-10所示。也可采用吊木模板進(jìn)行堵縫，通過鐵絲將木模板和鋼筋桁架下部鋼筋或木模板定位鋼筋相連接。木模板與鋼筋之間應(yīng)填充模板水平定位墊塊，保證模板水平和鋼筋保護(hù)層厚度。  蘇州彩鋼板-樓承板-巖棉板-蘇州鋼結(jié)構(gòu)廠家-蘇州新盛達(dá)彩板鋼構(gòu)有限公司。

裝配式鋼筋桁架樓承板吊裝

（1） 根據(jù)工程情況，按照安裝部位的先后順序，確定吊裝的順序及數(shù)量，選擇合適的起重機(jī)。

（2） 吊裝前的準(zhǔn)備

① 鋼結(jié)構(gòu)中，鋼柱邊或筒墻上等異形處設(shè)置角鋼支撐件，角鋼支撐水平肢上表面標(biāo)高與樓承板模板標(biāo)高一致。應(yīng)按要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

② 準(zhǔn)備好吊裝用的吊帶或索具、零部件等；

③ 對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。

（3）吊裝方法

① 起吊時(shí)，裝配式鋼筋桁架樓承板下面和上面應(yīng)設(shè)帶有U型卡口吊運(yùn)木制撐條，防止鋼筋桁架樓承板變形，偏斜等問題。吊裝應(yīng)設(shè)置兩個(gè)吊裝帶，間距1.6m，吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡。

② 起吊時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對裝配式鋼筋桁架樓承板布置圖和包裝標(biāo)記，指揮吊車操作人員吊運(yùn)到正確的位置，避免發(fā)生吊裝位置放錯(cuò)現(xiàn)象。 蘇州新盛達(dá)彩板鋼構(gòu)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售迷彩彩鋼板,彩涂板,彩鋼復(fù)合板的公司。虎丘區(qū)樓承板版型

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    （1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工指定部位。（3）吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。（4）采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。（5）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，***采用栓釘固定。（6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)?；⑶饏^(qū)樓承板版型

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