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機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動態(tài)精度越高。機床的剛度包括機床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。

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工作前1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題；2、檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油；3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，5軸立式加工中心，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，車銑中心，并作好記錄；4、檢查安全防護(hù)、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好；5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上；6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置；7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好；8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油；9、停車一個班以上的機床，中心，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

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機床運動根據(jù)在切削過程中所起的作用來區(qū)分，切削運動分為主運動和進(jìn)給運動。主運動：是形成機床切削速度或消耗主要動力的工作運動。進(jìn)給運動：是使工件的多余材料不斷被去除的工作運動。切削過程中主運動只有一個，五軸加工中心，進(jìn)給運動可以多于一個。主運動和進(jìn)給運動可由刀具或工件分別完成，也可由刀具單獨完成。機床的運動除了切削運動外，還有一些實現(xiàn)機床切削過程的輔助工作而必須進(jìn)行的輔助運動。

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