仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時(shí)切線方向的進(jìn)給速度適當(dāng)控制在一定范圍內(nèi)，使工件對(duì)應(yīng)于靠模樣板進(jìn)行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對(duì)工件的進(jìn)給速度作適當(dāng)控制，同時(shí)把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。砂帶磨削應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)磨削深度砂帶磨削時(shí)，由于接觸輪有彈性，所以，送進(jìn)深度與實(shí)際深度不同，其比值大約是3:10(2)新砂帶初始磨削位置由于新砂帶切除量較舊砂帶多，因此新砂帶的初始磨削位置不能固定不變，而需從工件左右端輪換初始進(jìn)刀，以免工件產(chǎn)生錐度，也可通過經(jīng)常測(cè)量的外圓處，新砂帶從該處初始進(jìn)刀，或在該處反復(fù)磨削來(lái)提高幾何精度。

多層磨料砂帶由于有多層磨料，可以象砂輪一樣在工作中緩慢的還原，自動(dòng)化打磨，因而具有一定程度的自銳性。上層磨料鈍化后脫落，形成新的可用的磨粒層，可明顯延長(zhǎng)砂帶壽命。但層數(shù)也不能過多，自動(dòng)化打磨廠家，通常僅為2-3層，否則砂帶將變得過硬，不易柔曲，因而這種砂帶多用于材料毛壞的荒磨加工。復(fù)合磨料砂帶有空心球復(fù)合磨料和軟木復(fù)合磨料砂帶兩種?？招那驈?fù)合磨料砂帶的磨粒又稱為密致顆粒磨料，是由多達(dá)200多個(gè)鋯剛玉或剛玉(氧化鋁)質(zhì)點(diǎn)通過粘結(jié)劑結(jié)合在空心球殼上形成的復(fù)合磨粒，然后再通過粘結(jié)劑固定在基材上。

砂帶廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品在工業(yè)上使用很廣泛，當(dāng)然為了更好的使用我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候還需要注意對(duì)它進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能更好的發(fā)揮砂帶的作用避免出現(xiàn)問題。我們?cè)谑褂弥皯?yīng)該懸掛2-5天，消除因包裝而產(chǎn)生的卷曲。放置砂帶的管子應(yīng)成水平狀態(tài)，否則易損壞砂帶邊緣。一間密封的房間內(nèi)，用幾盞40W或64W的燈泡來(lái)保持干燥。同時(shí)也有必要對(duì)它的外觀質(zhì)量檢查，自動(dòng)化打磨廠家，檢查它表面有無(wú)破洞、砂團(tuán)、裂口等。而在使用的時(shí)候，自動(dòng)化打磨廠家，操作人員首先要檢查機(jī)械設(shè)備是否正常使用，其次要保證操作的正確性，當(dāng)然人員應(yīng)該注意配備安全防護(hù)措施，確保施工的安全。

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