氣動(dòng)閘閥通用要求

1.1氣動(dòng)閘閥規(guī)格及類(lèi)別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。    

1.2氣動(dòng)閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。    

1.3氣動(dòng)閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。    

1.4氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的編號(hào)，法蘭暗桿閘閥型號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。氣動(dòng)閥門(mén)標(biāo)質(zhì)    

2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。    

2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，法蘭暗桿閘閥，大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。    

2.3螺母材質(zhì)，法蘭暗桿閘閥規(guī)格，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。    

2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。   

2.5密封面的材質(zhì)    

①氣動(dòng)閥門(mén)類(lèi)別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；    

②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；    

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；    

④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。

提高軟密封閘閥耐磨性的措施：

1、提高材料硬度

研究結(jié)構(gòu)表明，磨料磨損卻絕育金屬硬度Hm與磨料硬度Ha的比值。當(dāng)Hm/Ha＞0.8時(shí)，金屬磨損量迅速下降，當(dāng)Hm/Ha=1.25-1.3時(shí)，磨損量已經(jīng)很小?？梢?jiàn)，要減少磨料磨損，金屬材料硬度Hm應(yīng)是磨料硬度Ha的1.25-1.3倍，即Hm=(1.25-1.3)Ha。這個(gè)數(shù)據(jù)可以作為低磨損率的判斷。

磨損量對(duì)應(yīng)于相對(duì)硬度分為三個(gè)區(qū)域。然而，目前我國(guó)氧化鋁廠使用的閥門(mén)起閥瓣與閥座的密封面雖都堆焊硬質(zhì)合金，但其硬度值低于磨料硬度，即閥瓣和閥座的硬度與磨料硬度比小于0.8，在高磨損區(qū)域工作，故閥門(mén)壽命就很短。

2、表面處理

利用各種表面處理工藝，改變閥瓣與閥座表面特性是改善磨料磨損的重要方法。此外，提高物料過(guò)流面的表面光潔度可以減輕表面擦傷的磨料磨損，同時(shí)還可延緩結(jié)垢。閥瓣與閥座除了產(chǎn)生磨料磨損外，同時(shí)還伴有侵蝕磨損。

輸送的料漿在與閥瓣、閥座接觸時(shí)，局部壓力比蒸發(fā)壓力低，這樣就會(huì)形成氣泡；溶解在液體中的氣體也同時(shí)析出形成氣泡，當(dāng)這些氣泡流經(jīng)高壓區(qū)，壓力超過(guò)氣泡壓力時(shí)便會(huì)破滅，于是在瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力及高溫。由于氣泡的反復(fù)形成和破滅作用，會(huì)使閥瓣、軟密封閘閥閥座表面疲勞磨損，法蘭暗桿閘閥批發(fā)價(jià)格，產(chǎn)生麻點(diǎn)、空穴，這是汽蝕磨損。

軟密封閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求

溝槽閘閥的裝置與維護(hù)該當(dāng)留意的事變:

1.手輪、手柄及傳念頭構(gòu)均不容許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

2.雙閘板閘閥應(yīng)垂直裝置(即閥桿處于垂直地位，手輪在頂部)。

3.帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先翻開(kāi)旁通閥(以均衡收支1：3的壓差及減小開(kāi)啟力)。

4.帶傳念頭構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)物運(yùn)用仿單的規(guī)則裝置。

5.假如閥門(mén)每每開(kāi)關(guān)運(yùn)用，每月至多光滑一次。

6.裝置地位、高度必需契合計(jì)劃請(qǐng)求，銜接應(yīng)結(jié)實(shí)嚴(yán)密。

7.裝置在保溫管道上的各種手動(dòng)閘閥，手柄均不得向下。

8.閘閥裝置前必需停止表面查抄，閥門(mén)的銘牌應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)度規(guī)范《通用閥門(mén)標(biāo)記》GB12220的規(guī)則.

溝槽閘閥的運(yùn)動(dòng)方向與通過(guò)的流體方向成垂直并做著直接運(yùn)動(dòng)，溝槽閘閥只能做全開(kāi)關(guān)的狀態(tài)，在閘閥處于全關(guān)的狀態(tài)的時(shí)候，流體會(huì)容易對(duì)密封面發(fā)生沖蝕和擦傷，如若對(duì)其進(jìn)行維修的話也標(biāo)膠困難。對(duì)其開(kāi)關(guān)的時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。

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