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移動料倉,主要被用于儲存甩干之后的廢舊編織袋物料。自動上料機:將等待造料的物料自動輸送到塑料造粒機的主機內(nèi)。塑料造粒機主副機:主要實現(xiàn)造粒、擠壓拉條的作業(yè)步驟。不銹鋼冷卻水槽:將膜頭基礎(chǔ)的塑料條進行冷卻過程。滾刀式切粒機,通過變頻控制,從而控制物質(zhì)顆粒的尺寸大小。儲料倉:通過引風(fēng)機將物質(zhì)的顆粒吸進儲料倉中,吉安塑料造粒機,從而等待裝袋打包的過程。電控箱,塑料造粒機廠家將整套的設(shè)備進行加溫調(diào)控以及電控。以上便是造粒機廠家將塑料造粒機整套設(shè)備制造出來的流程,你對他們又了解多少呢?堵機是造粒機常會出現(xiàn)的常見故障,堵機后模輥間食滯一層層又硬又厚的原材料,輥子不可以將原材料擠壓成型出來,干法輥壓造粒機轉(zhuǎn)沒動。堵機不但危害生產(chǎn)制造速率,還危害造粒機器設(shè)備的使用壽命。影響造粒機堵機的原因有幾下幾點:
在安裝和檢修圓盤造粒機時不容易保證中心管與套管同軸度,塑料造粒機廠家,長期運行就會導(dǎo)致密封環(huán)內(nèi)圈的不均勻磨損,塑料造粒機械設(shè)備,從而使尿液向上進入套管內(nèi)產(chǎn)生溢流。圓盤造粒機的軸承布置及潤滑設(shè)計不合理,易造成軸承燒壞。造粒機轉(zhuǎn)動部分采用上、下兩個滾動軸承來實現(xiàn)。滾動軸承主要承受徑向載荷,僅能承受較小的軸向載荷。而造粒機是垂直安裝,噴頭、中心管及套管、皮帶輪、尿液使上述兩個滾動軸承主要承受軸向載荷,生產(chǎn)塑料造粒機,顯然軸承的承載不合理。如果造粒機的電機不穩(wěn)定的話,就會造成了下列一些不好的影響:
煒烜塑料造粒機在當(dāng)代塑料機械設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)制造領(lǐng)域中,除去有依靠機械自動化、材料科學(xué)的發(fā)展外,與塑料工程項目理論與實踐的進度也一樣有著密切相關(guān)。塑料造粒機在固定循環(huán)流化床內(nèi)部加入利用特殊性設(shè)計的,利用將料液霧化成細微的液滴,液滴、循環(huán)流化床內(nèi)處在流態(tài)化的不同顆粒物的物料進行觸碰,還是會粘附在顆粒物表層進行干躁造粒過程,同調(diào)節(jié)放料控制板可獲得不同粒度的物料顆粒物。
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