帶式輸送機自移機尾檢查托輥的運轉情況

  帶式輸送機自移機尾托輥由滾動摩擦變成滑動磨擦，阻力系數(shù)增大10倍左右。其結果造成運行阻力增大，功率消耗增大，相應地輸送距離及輸送量要減少。要經(jīng)常檢查托輥運轉的靈活程度，及時更換轉動不靈活的托輥。帶式輸送機自移機尾檢查膠帶的拉緊情況，如果膠帶在傳動滾筒分離點處張力過小，則膠帶在傳動滾筒上可能打滑，特別是在重載稿動時易打滑。打滑將使膠帶溫度升高，當使用不防火膠帶時，容易發(fā)生著火事故。此外，膠帶過松時，在儲帶裝置中可能造成膠帶相互接觸，引起膠帶跑偏。

帶式輸送機自移機尾主要特點你都知道嗎

  帶式輸送機自移機尾是煤礦理想的連續(xù)運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)礦井，帶式輸送機自移機尾已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。帶式輸送機自移機尾廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。

帶式輸送機自移機尾膠帶跑偏原因

  帶式輸送機自移機尾輸送膠帶跑偏現(xiàn)象及原因有很多，應根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。膠帶跑偏的原因有以下幾種：承載托輥組兩端受力不均。滾筒原因，膠帶本身問題，膠帶張緊力不足，轉載點處落料不正和下料沖擊，地質條件和機架剛性差。膠帶跑偏危害極大，輕者造成沿線撒料，降低了輸送機的運輸量；重者損壞膠帶甚至使輸送機無法工作。大傾角皮帶機在實際使用中造成膠帶跑偏的原因很多，工作中應從安裝、調試、運行及維護等多方面入手，正確判斷跑偏原因并及時采取適宜的排除措施，以保證帶式輸送機安全、、穩(wěn)定地運轉。

影響帶式輸送機自移機尾工作的幾個重要因素

  一般用于帶式輸送機自移機尾制動器有：皮帶制動器和電磁制動器兩種，兩種制動囂均可用于任何型式的皮帶機上。在選擇時，應根據(jù)皮帶機截倚的大小、傾斟角度、機長、工作情況及所要求的鍘動效果等因素來選擇。其主要的因素有以下幾點：在帶式輸送機自移機尾截荷很大、斜角很大、機身很長時，采用電磁制動器。當輸送機很重要時，—旦偶然斷電，如不能立即停車就影響到其它皮帶機和其它設備的安全工作，剛采用制動效果良好的電磁制動器是很必需的。一般設計有電磁翩動器的皮帶機不過全廠輸送機總數(shù)的20%。

帶式輸送機自移機尾在選擇時要注意經(jīng)濟上的比較

  電磁制動器費用較大，皮帶式制動器較經(jīng)濟。一般小的、不重要的皮帶機應采用皮帶制動器．皮帶制動器，制動效果較差，工作不夠安全，操作不靈活。在重要、載荷很大、機身很長或傾斜角度較大的皮帶機上，使用皮帶制動器是不十分可靠的。選擇制動器時與皮帶寬度無關。選擇皮帶制動器時，只要根據(jù)皮帶機型式，查帶式輸送機自移機尾主要設備尺寸表選擇之。

帶式輸送機自移機尾傳動原理特點

  帶式輸送機自移機尾的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，西安帶式輸送機自移機尾，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：

  增大拉緊力（初張力)。帶式輸送機自移機尾在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，礦用帶式輸送機自移機尾，以提高牽引力。增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，移動帶式輸送機自移機尾，預防摩擦系數(shù)減少。

危害帶式輸送機自移機尾工作中的好多個關鍵要素

 一般用以帶式輸送機自移機尾的制動器有：皮帶制動器和磁感應制動器二種，二種制動系統(tǒng)囂均可用以一切形式的皮帶機上。在挑選時，應依據(jù)皮帶機截倚的尺寸、傾斟視角、乘務長、工作情況及所規(guī)定的鍘動實際效果等要素來挑選。其關鍵的要素有以下幾個方面：在輸送機截荷非常大、傾斜角非常大、整體機身較長時，大傾角帶式輸送機自移機尾，選用磁感應制動器。當輸送機很重要時，—旦不經(jīng)意關閉電源，如不可以馬上泊車就危害到其他皮帶機和其他機器設備的安全工作，剛選用制動系統(tǒng)實際效果優(yōu)良的磁感應制動器是很的。一般設計方案有磁感應翩動器的皮帶機但是廠區(qū)輸送機數(shù)量的20%。
在帶式輸送機自移機尾挑選時要留意經(jīng)濟發(fā)展上的較為：磁感應制動器花費很大，皮帶式制動器較經(jīng)濟發(fā)展。一般小的、不重要的皮帶機應選用皮帶制動器．皮帶制動器，制動系統(tǒng)實際效果較弱，工作中不足安全性，實際操作不靈便。在關鍵、荷載非常大、整體機身較長或歪角很大的皮帶機上，應用皮帶制動器不是十分靠譜的。挑選制動器時與皮帶總寬不相干。挑選皮帶制動器時，只需依據(jù)皮帶機形式，查皮帶運輸飛機關鍵機器設備尺寸表挑選之。
帶式輸送機自移機尾運輸膠帶跑偏狀況及緣故帶式輸送機自移機尾運輸膠帶跑偏狀況及緣故有很多，應依據(jù)不一樣的跑偏狀況和緣故采用不一樣的調節(jié)方式，才可以合理地解決困難。膠帶跑偏的緣故有下列幾類：安裝緩沖托輥組兩邊承受力不均勻滾桶緣故，膠帶自身難題，膠帶張力距不夠，轉截點處落料歪斜和開料沖擊性，地質環(huán)境標準和聲卡機架剛度差膠帶跑偏傷害巨大，輕則導致沿岸料粉，減少了輸送機的貨運量；重則毀壞膠帶乃至使輸送機沒法工作中。大傾斜角皮帶機在具體應用中導致膠帶跑偏的緣故許多，工作上需從安裝、調節(jié)、運作及維護保養(yǎng)等各個方面下手，恰當分辨跑偏緣故并立即采用適合的清除對策，以確保連續(xù)式輸送機安全性、、平穩(wěn)地運行。

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