我們說(shuō)的8710防腐保溫鋼管是一些鋼管，已經(jīng)進(jìn)行過(guò)管道方面的防腐工作，我公司對(duì)8710防腐保溫鋼管的制造和質(zhì)量的檢測(cè)是非常嚴(yán)格的，那質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)有什么呢？帶您大致的看一下

1.表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

2.涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色致，色澤鮮明光亮，無(wú)皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。

3.涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

5.漆膜厚度不足或有，返修固化后應(yīng)復(fù)查，不合格的要再次返修，直至合格

6.附著力檢查，使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃個(gè)夾角為60的切口進(jìn)行抽查，應(yīng)劃透涂層直達(dá)基材，用膠帶粘貼劃口部分，撕掉膠帶事后觀察劃痕處，涂層應(yīng)無(wú)剝落。也可有在同條件下噴漆的樣板上進(jìn)行檢查。

三層PE的底層為環(huán)氧涂料，8710防腐保溫鋼管，旁邊層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。膠粘劑可采取改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團(tuán)。這樣，膠粘劑既可與名義未改性的聚烯烴相融，又可應(yīng)用極性基團(tuán)與環(huán)氧樹(shù)脂固化反映。這種組合特色是，三種涂層之間能到達(dá)佳粘結(jié)強(qiáng)度，而各層的機(jī)能跟特征使三層涂料得到互補(bǔ)。它的特色在于造價(jià)高，工藝龐雜。 層環(huán)氧粉末（FBE>100um）（環(huán)氧粉末 >100um 指的是大于100微米） 第二層膠粘劑（AD）170～250um 第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種資料融為一體，并與鋼管堅(jiān)固聯(lián)合構(gòu)成精良的防腐層。 

3PE防腐層將要熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐機(jī)能與聚乙烯的抗機(jī)械劃傷維護(hù)機(jī)能有機(jī)的聯(lián)合起來(lái)，同時(shí)解決了聚乙烯的銷路問(wèn)題。因?yàn)闊崛勰z的粘結(jié)性不良，使剝離的聚乙烯對(duì)陰極維護(hù)發(fā)生屏蔽作用。3PE防腐層對(duì)管子名義處置狀況請(qǐng)求很高，應(yīng)到達(dá)錨紋深度到達(dá)50μm～75μm，否側(cè)會(huì)影響防腐層的抗陰極剝離跟防水浸透才能。

8710防腐保溫鋼管工藝：

2PE防腐：層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種資料融為一體，各層厚度同三層PE雷同 ??

尺度：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技巧尺度。

GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技巧尺度 2pe防腐工藝流程。

8710防腐保溫鋼管涂料在涂裝過(guò)程中，工程質(zhì)量常常會(huì)呈現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，便是涂層咬底，部分地區(qū)起泡，乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此現(xiàn)象的原因是：

（1）涂層的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強(qiáng)極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹(shù)脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對(duì)漆膜的滲透和溶脹使基層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過(guò)磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時(shí)，選擇過(guò)強(qiáng)的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

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