弘達清洗——凝汽器清洗

熱交換器疑難問題

堵塞問題：

堵塞的化學物質(zhì)關(guān)鍵有：

硬質(zhì)的化學物質(zhì)——細沙、焊疤、管路氧化皮、鋼塊、焊絲頭、一小塊鋼材等。

化學纖維等軟化學物質(zhì)——塑料薄膜、碎布條、廢舊的石棉墊片等。

污垢——Ca2 、Mg2 產(chǎn)生的淡黃色泥狀物。

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水體問題

系統(tǒng)軟件中水體差，發(fā)電廠凝汽器清洗，不符合應用規(guī)定：

Ca2 、Mg2 成分高;水資源多元化-飲用水、地表水、江河湖海水。

水資源中富含很多的懸浮固體及細沙未通過過慮立即應用。

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管路問題

新創(chuàng)建管路構(gòu)造不科學：

系統(tǒng)軟件運作早期管道網(wǎng)清洗不充分或沒有清洗;

管路老舊，內(nèi)表層被氧化層受熱掉下來;通暖期內(nèi)沒有對管道網(wǎng)開展維護及明溪。

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1、剝離作

用：酸溶液能溶解板式換熱器的金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結(jié)合，凝汽器清洗公司，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并

脫落下來。

2、溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。

3、疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變

得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。

4、氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應后，電廠凝汽器清洗，產(chǎn)生大量的二氧化碳。板式換熱器的二氧化碳氣體在溢出過程

中，對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。凝汽器清洗

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釬焊板式換熱器經(jīng)過長時間使用，傳熱板片表面就會產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱機能，這主要表現(xiàn)為進出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低。為了避免釬焊板式換熱器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響使用效果，我們要定期對其進行清洗工作。凝汽器清洗

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直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小，導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。凝汽器清洗

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往清洗槽內(nèi)注水檢查系統(tǒng)循環(huán)正常后，加入適量清洗劑，開始循環(huán)清洗。按照化學清洗工藝，在循環(huán)過程中，每隔1ｈ要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗液的濃度，使清洗液的濃度始終保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范圍內(nèi)，南平凝汽器清洗，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)添加清洗劑。不拆卸化學清洗可能需要時間長一些，可采用循環(huán)清洗和過夜浸泡清洗相結(jié)合來清洗。凝汽器清洗

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當清洗劑濃度連續(xù)2ｈ不變化或變化量很小時，即可停止循環(huán)。沖洗化學清洗結(jié)束后，由于板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，總有垢渣(特別是污垢)粘附在傳熱片上，所以需要用循環(huán)泵反復沖洗掉垢渣。把清洗槽內(nèi)廢液排掉，充滿清水，用循環(huán)泵沖洗，廢水排掉，再反復沖洗，不停接水觀察，直到板式換熱器內(nèi)不再有垢渣排出為止。凝汽器清洗

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中和、鈍化處理中和是將清洗后設備中殘留的酸液進行中和而不腐蝕設備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導體膜，這層膜本身在介質(zhì)中的溶解速度很小，以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。由于不拆卸化學清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道，傳熱片為不銹鋼材質(zhì)不需要中和、鈍化處理，但管道為鋼鐵材質(zhì)，清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除，露出鋼鐵的本質(zhì)，其處于十分活潑的活化狀態(tài)，極易銹蝕，因此需要進行中和、鈍化處理，防止出現(xiàn)二次銹蝕。凝汽器清洗

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