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使用丁基橡膠與氯化丁基橡膠并用制備海綿橡膠材料時,丁基橡膠/氯化丁基橡膠的添加比例一般控制在3:1左右,選擇硫磺、促進劑TMTD、促進劑MZ與氧化鋅、硬脂酸配合,南陽天然膠內(nèi)胎,配合大量重鈣、適量芳烴油,使用小蘇打與凡士林配合的發(fā)泡體系,通過調(diào)整硫化體系中配合劑用量來匹配丁基海綿橡膠的發(fā)泡速度。
丁基橡膠與丁基再生膠并用
市面上的丁基再生膠以丁基內(nèi)胎再生膠為主,保留了丁基橡膠基本性能特點,在生產(chǎn)過程中遭受粉碎、脫硫、壓煉、過濾、成型等多道工藝的激烈處理后膠料的可塑性、流動性、收縮性比丁基橡膠要好,硫化時硫化速度更快、硫化平坦性更好、發(fā)生硫化反原的幾率更小。
為了減少對人體健康的影響,進步方法的合用性,根據(jù)委要求,燕山石化負責進行尺度的修訂。尺度采用碘量法替換現(xiàn)行的劇法。目前尚無相應國家尺度和國際尺度,其不飽和度的測定在GB/T30922-2014中以附錄的形式給出,方法所用試劑采用了劇,對人體健康影響比較大,天然膠內(nèi)胎定制,劇在采購和日常治理方面存在良多不便。新方法快速、正確、可靠,將為出產(chǎn)企業(yè)更好地控制丁基橡膠產(chǎn)品質(zhì)量、進步市場競爭力、創(chuàng)造經(jīng)濟效益施展重大的作用。
新方法不僅操縱簡捷,天然膠內(nèi)胎價格,度高,更能有效減少環(huán)境污染和人身傷害。他們以科學公道、便于實施、指導出產(chǎn)為原則,以對丁基橡膠不飽和度檢修方法前期研究為基礎,采用自建的碘量法測定丁基橡膠不飽和度,替換原有方法。該公司接到任務后,成立尺度起草工作組,制定了具體的工作方案。同時又少對分析職員的危害,降低了治理本錢。
企業(yè): 杭州路安通橡膠制品有限公司
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