焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(點(diǎn)焊過程):(1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,自動(dòng)焊錫機(jī)視頻,使工件間有適當(dāng)壓力。(2)焊接時(shí)間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核。(3)維持時(shí)間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。(4)休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降,自動(dòng)焊錫機(jī)原理,開始下一個(gè)焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能,有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán):(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙,使之緊密貼合。(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性,自動(dòng)焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家,使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,江蘇自動(dòng)焊錫機(jī),以保證各點(diǎn)加熱的一致。蘇州鈺恬葦自動(dòng)化科技有限公司蘇州鈺恬葦自動(dòng)化科技有限公司

電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱硬規(guī)范),也可采用小電流和長時(shí)間(弱條件,也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。
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