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伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏:(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某種原因,動(dòng)、靜環(huán)變形;(4)在該泵工作壓力下端面比壓太小;(5)轉(zhuǎn)子晃動(dòng),CDLF42-10機(jī)封,振動(dòng)過大;(6)彈簧旋向裝反;(7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;(8)防轉(zhuǎn)銷太長,機(jī)封,頂住靜環(huán)。
運(yùn)行過程中機(jī)械密封突然泄漏:(1)泵抽空將端面打開進(jìn)入污物;(2)泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位;(3)泵徑長期運(yùn)行,軸套表面結(jié)垢,密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量,磨損面進(jìn)入壓力液體,增大推開力,推開更大距離;(4)摩擦副磨損量超過壓縮量極限,壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開;
靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的早已爛掉,造成了機(jī)封的很多漏水乃至有磨軸的情況。
產(chǎn)生要素:高溫、廢水中的弱酸性、堿性對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助硫化橡膠密封件的浸蝕功效, 造成了機(jī)械漏水過大,動(dòng)、靜環(huán)硫化橡膠密封圈材料為橡膠—40 , 不耐熱, 不耐腐蝕, 當(dāng)廢水為酸堿性偏堿的時(shí)候容易浸蝕。
解決方式:對(duì)腐蝕液體, 橡膠產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)用耐熱、耐弱酸性、堿性的氟膠。
裝配順序:①機(jī)械密封靜止部件的組裝:a.將防轉(zhuǎn)銷裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上,CDLF42-10-1機(jī)封,將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi),要注意使防轉(zhuǎn)銷進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí),注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。②機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝:將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套,則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上,然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。
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